Die PacificTA ist eine großräumige Spritzreinigungsanlage. Die Prozessschritte erfolgen in einer Kammer. Die Reinigung erfolgt durch ein oszillierendes Spezialdüsensystem.
Die Mehrkammer-Tauchanlage AtlanticTR eignet sich für höchste Anforderungen an kleinste partikuläre und filmische Verunreinigungen in der Fein- und Feinstreinigung. In diesem mehrstufigen Anlagensystem können unterschiedliche Reinigungsverfahren eingesetzt werden. Der modulare Aufbau ermöglicht eine flexible und individuelle Anpassung an Ihre Anforderung.
Der Geyser nutzt den Hochdruckwasserstrahl zum Reinigen und Entgraten. Je nach Bauteil, Material und Restschmutzanforderung variiert der Druckbereich von 100 bis 3000 bar. Durch ausführliche Tests in unserem Technologiecenter ermitteln wir die optimalen Parameter. Hochdruckreinigen Hartnäckige Verschmutzungen wie beispielsweise Späne, Schweißrückstände, Silikate etc. lösen sich mühelos durch hohe Krafteinwirkung.
Hochdruckentgraten Zerspanungsgrate, Druckgussflitter und Späne werden selbst an Werkstücken mit anspruchsvoller Geometrie sicher entfernt. Der Hochdruckwasserstrahl wird gezielt auf die kritischen Stellen des Bauteils geleitet, so dass durch die hohe kinetische Energie auch Bauteile mit tiefen oder kleinen Bohrungen, Sacklöchern und Hinterschneidungen problemlos entgratet werden.
Zur Reinigung von Einzelteilen, Schüttgut sowie Setz- und Korbware eignet sich die BvL-Produktreihe Niagara. Sie umfasst alle frontbeschickten Korbwaschanlagen von BvL. Das Aufnahmesystem dreht oder schwenkt in der Kammer und dient gleichzeitig dem sicheren Halt der Bauteile im Korb oder auf dem Warenträger. Diese Rotation und Behandlung im Spritzverfahren oder kombinierten Spritz-/Flutverfahren sorgt für eine effiziente, allseitig kraftvolle Reinigung der Bauteile - selbst bei komplexen Geometrien oder schöpfenden Teilen.
Alle Prozessschritte, wie Waschen, Spülen und Trocknen werden platzsparend in einer Kammer durchgeführt. Dabei kann jede Anlage durch vielfältige Automationssysteme in den individuellen Produktionsablauf eingebunden werden - für präzise Sauberkeit und kurze Prozesszeiten.
Die Drehtelleranlagen Ocean von BvL sind durch unterschiedliche Modellvarianten für vielfältige Reinigungsaufgaben, auch mit hohen Schmutzfrachten und Traglasten ausgelegt. Im Spritzreinigungsverfahren werden industrielle Bauteile zuverlässig von Ölen, Fetten, Kühlemulsionen und Spänen befreit.
Die Rotation des Warenträgers bzw. des Düsenrahmens sorgt für eine allseitige und effiziente Reinigung. Die einzelnen Prozessschritte wie Waschen, Spülen und Trocknen erfolgen in einer Kammer. So passt sich das platzsparende Reinigungssystem mit ergonomisch leichten Zugängen optimal in Ihre Produktion ein.
Die PacificTA ist eine großräumige Spritzreinigungsanlage. Die Prozessschritte erfolgen in einer Kammer. Die Reinigung erfolgt durch ein oszillierendes Spezialdüsensystem.
Die TwisterRT ist eine Rundtaktanlage, bei der die Ware über eine Rotationsplattform durch die Behandlungszonen transportiert wird. Die Be- und Entladezone befindet sich an derselben Position. Die Reinigung erfolgt mittels eines angetriebenen Rotationsdüsensystems.
Die Yukon ist eine auf den Kundenbedarf angepasste Spritzreinigungsanlage für durchlaufenden Materialfluss. Das Reinigungsgut durchfährt kontinuierlich, bei Bedarf getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen. Die Reinigung erfolgt durch das Vorbeiführen der Ware an den festinstallierten Düsensystemen.
Die BvL-Durchlaufanlagen passen sich perfekt in Ihren Produktionsablauf ein. Auch die Düsensysteme werden individuell auf Ihr Bauteil ausgelegt und gewährleisten dadurch selbst an schwer zugänglichen Stellen eine gründliche Reinigung.
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