Elektrogerätehersteller LS Automotive setzt auf marktführende NC-Simulationssoftware
Unbedingte Liefertreue, hohe Qualitätsstandards, ein wettbewerbsfähiges Preisgefüge. Wer am Automotive-Weltmarkt Pluspunkte sammeln will, muss schon vor der eigentlichen Fertigung auf modernste Technologie setzen. Wie der südkoreanische Automobil-Zulieferer LS Automotive. In der CAM-Abteilung ist VERICUT® im Einsatz.
Die Testläufe überzeugten
Getestet und für gut befunden. Südkoreas Elektrogerätehersteller LS Automotive stieß bei seiner Suche nach einer Software, die den Fertigungsprozess optimieren kann, auf VERICUT®. Schon die Testläufe mit der CNC-Maschinensimulations- und Optimierungssoftware überzeugten. Beispielsweise stellte sich heraus, dass die Bearbeitung mit VERICUT® noch präziser abläuft und fehlerhafte Elektrodenfertigung vermieden werden kann. Was LS Automotive ebenfalls schätzte, war die zuverlässige Unterstützung durch die VERICUT® Entwickler von CGTech.
LS Automotive im Porträt
Gegründet im Jahr 1973 – damals als DAESUNG Electronics CO. – wurde das Unternehmen 2008 in eine LS-Tochterfirma (LS Mtron) eingegliedert. Inzwischen zählt LS Automotive den größten Produzenten von Fahrzeugschaltern, Relais und verschiedenen Automobilkomponenten in Südkorea. Als zuverlässiger Partner für elektrische Geräte hat sich das Unternehmen auch eine beachtliche Position auf dem Weltmarkt erarbeitet. In der Überzeugung, dass garantierte Qualität und zuverlässiges Fertigungsmanagement die besten Voraussetzungen sind, um das globale Geschäft weiter auszubauen, investiert LS Automotive kontinuierlich in neue Technologien, um den gesamten Herstellungsprozess samt Qualitätskontrolle zu optimieren.
Präzision als Maßstab
Der CAM-Teamleiter bei LS Automotive, Namjun Heo, und seine Mitarbeiterin Daehee Kim testeten verschiedene Optionen, ehe die Entscheidung für VERICUT® fiel. Zunächst sahen sie die Software als Prozessoptimierungswerkzeug an. Doch während des Tests erkannten sie den entscheidenden Mehrwert, den die Verifizierung dem Team bringen konnte. Durchaus könne ein CAM-Programm zwar das endgültige Werkstück überprüfen, so Daehee. Allerdings könne das VERICUT® weit besser und bietet viel mehr Möglichkeiten. Die Verifizierung biete detaillierte Informationen zu Fehlschnitten, Beschädigungen und Messungen.
Aha-Erlebnis zum Start
Die Software ermögliche es dem CAM-Programmierer außerdem, Elektroden zu simulieren. Daehee Kim äußert sich zur Notwendigkeit dieses Schrittes: „Da unsere Produkte immer kleiner werden, ist eine präzise Bearbeitung unerlässlich – oft werden mehr Elektroden benötigt. Mit VERICUT® führe ich Stichproben und Elektrodensimulationen an meinem Computer durch, um notwendige Änderungen am Programm vorzunehmen, bevor es zur eigentlichen Bearbeitung in die Werkstatt geschickt wird.“ Schon der Start mit VERICUT® sei mit einem Aha-Erlebnis verbunden gewesen: „Als wir anfingen, VERICUT® zu verwenden, fanden wir jeden zweiten Tag Optimierungsansätze im Programm sowie Fehler, die das CAM-Programm zuvor noch nie entdeckt hatte.“
Das Unerwartete erwartet
„Mit dem Unerwarteten mussten wir vor VERICUT® rechnen“, erläutert Kisoo Kim vom Mold & Die Team bei LS Automotive. „Wir mussten den gesamten Herstellungsprozess durchlaufen, um die Fehler zu finden. Wenn bei der Montage dann ein Fehler entdeckt wurde oder die Spritzgießvorrichtung in der Bearbeitung blockierte, mussten wir den gesamten Prozess zurückspulen, das Programm korrigieren und den Prozess ohne die Bestätigung wiederholen, dass alle Fehler auch wirklich behoben waren. Es war ein teurer und zeitaufwendiger Prozess. Jetzt sparen wir Zeit und Geld mit VERICUT®.“
Weiter denken
Das hat auch logistische Gründe. LS Automotive beliefert viele große Automobilhersteller auf der ganzen Welt und benötigt aus Wirtschaftlichkeitsgründen ein großes Transportvolumen. Wenn LS Automotive aber den Zeitplan verfehlt oder Qualitätsstandards nicht erfüllt, leidet der gute Ruf des Unternehmens. Auch müssen die Kosten für etwaige Ausschussware getragen werden. Mit der Erkenntnis, dass die Implementierung von VERICUT® jegliche Fehler des NC-Programms verhindert wurde die Prozesskette um einen entscheiden Bestandteil erweitert.
Top Support
CAM-Teamleiter Namjun Heo schätzt den kontinuierlichen Support, den das Unternehmen beim VERICUT® Handling erfuhr. CGTech verstehe den Bedarf an technischer Unterstützung besonders zu Beginn der Software-Implementierung und stelle sicher, dass die Anwender grundlegende Schulungen und Support erhielten: „Programmfehler können gefährliche Situationen während einer Bearbeitung verursachen. Die Sicherheit, dass das Programm fehlerfrei ist, ist sowohl für die Programmierer als auch für das Bearbeitungsteam unerlässlich. CGTech half schnell das Vertrauen in die Software mit zeitnaher technischer Unterstützung aufzubauen.“
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