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DMG MORI Produkte

Global One - Integration. Innovation. Quality.

DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren

NVD 6000 DCG

Arbeitsraum
1000 mm
600 mm
450 mm
800 kg
 
Verfahrweg
900 mm
600 mm
450 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Die beste Wahl im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Werkzeuglebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und verbesserte Kreisform
  • Herrvorragende Beschleunigung 

Hohe Präzision
  • Kühlung der Motorbefestigung
  • Kühlung der Kugelrollspindel

Direktes Wegmesssystem
  • Spezifikation für den Werkzeug- und Formenbau (Standardmerkmale)
  • AI-Konturenkontrolle II
  • Oberflächenrauhheit
  • NVD 6000 DCG
M1
M1
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
M1
Arbeitsraum
550 mm
550 mm
400 mm
600 kg
 
Verfahrweg
550 mm
550 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
M1 – Designed for your profit!
  • Massives, thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 2.400 kg
  • Fester Maschinentisch mit T-Nuten: 1 × 18H7 & 5 × 18H12
  • Großer Abstand zwischen den Führungsbahnen:
    580 mm in der X-Achse mit 550 mm Verfahrweg
    560 mm in der Y-Achse mit 550 mm Verfahrweg
    260 mm in der Z-Achse mit 510 mm Verfahrweg
  • Inline-Spindel mit 10.000 oder 12.000 min-1: 4a. Interne Kühlmittelversorgung & 20 bar Pumpe (optional)
  • Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen und Doppelgreifer
  • Einfache Aufstellung durch 3 Maschinenfüße + 2 Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit
  • Perfekte Bearbeitungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank hoher Steifigkeit
  • Thermische Stabilität durch Wärmekapazität der Komponenten
  • Inline-Spindel – mehr als 3.000 weltweit installierte Einheiten!
  • Großer Arbeitraum auf 6 m² Grundfläche
  • Starrer Tisch mit 600 kg Beladegewicht
  • M1
M2
M2
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
M2
Arbeitsraum
1100 mm
550 mm
400 mm
1700 kg
 
Verfahrweg
1100 mm
550 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Langlebige Fertigung mit DMG MORI Qualität

Einzigartiges Design auf Basis eines monolithischen Maschinenbetts
  • Große dynamische und statische Steifigkeit
  • Perfekte Dämpfung für beste Oberflächenqualität
  • Beste Leistung mit einer Schnitttiefe bis zu 3,5 mm mit Fräskopf D63 mm

Fester Maschinentisch
  • Konstante dynamische Eigenschaften, unabhängig davon, ob das Teil 10 kg oder 1 700 kg wiegt
  • Große Tischfläche 1 400 × 600 mm mit 5 T-Schlitzen für maximale Flexibilität
  • Hohe Steifigkeit mit einem maximalen Werkstückgewicht von bis zu 1 700 kg – das Beste seiner Klasse! 

Bewährte 10 000 oder 12 000 U/min-Inline-Spindel
  • Über 4 000 installierte Geräte weltweit
  • bis zu 12 000 U/min mit einem Drehmoment von 83 Nm und mit einer Leistung von 13 kW sowie mit innerer Kühlmittelzuführung von 20 bar
  • Hydraulischer Werkzeugauslösemechanismus für noch bessere Zuverlässigkeit

Höchste Steife in ihrer Klasse
Beste Leistung und Oberflächenqualität
  1. Monolithisches Maschinenbett
  2. Massive Gussteile und Gesamtmaschinengewicht nahezu 7 000 kg
  3. Großer Abstand zwischen den Führungsschienen in allen Achsen (X = 630 mm/Y = 515 mm/Z = 270 mm)
  4. Rollenführungen in allen Achsen

Design auf Basis eines monolithischen Bettes
  1. Massives und thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 3 400 kg!
  2. Fester Maschinentisch mit T-Schlitzen: 1 × 14H7 und 4 × 14H12
  3. Große Entfernung zwischen Führungsbahnen:
    630 mm in X-Achse mit Verfahrweg 550 mm
    515 mm in Y-Achse mit Verfahrweg 550 mm
    270 mm in Z-Achse mit Verfahrweg 510 mm
  4. Inline-Spindel 10 000 oder 12 000 U/min:
    Interne Kühlmittelzuführung und 20 bar Pumpe (optional)
  5. 24-Fach-Werkzeugmagazin mit Doppelgreifer
  6. Einfache Nivellierung auf drei Füßen plus zwei zusätzliche Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit

  • Perfekte Zerspanungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank bester Steifigkeit!
  • Große Wärmekapazität der Komponenten sorgt für thermische Stabilität!
  • Bewährte Qualität der DMG MORI Inline-Spindel – mehr als 4 000 installierte Geräte weltweit!
  • Perfekter Arbeitsbereich kombiniert mit kompakter Stellfläche von lediglich 7,3 m2
  • Fester und steifer Tisch mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1 700 kg sorgt für eine hohe Verarbeitungsleistung!

  • M2
DMV 115
DMV 115
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMV 115
Arbeitsraum
1350 mm
750 mm
700 mm
1500 kg
 
Verfahrweg
1150 mm
700 mm
550 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 1.500 kg und großem Y Weg von 700 mm

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Beste Automatisierbarkeit durch große Automationstür an der Seite (785 x 1.072 mm)
  • Optimale Kranbeladung durch große Öffnung im Kabinendach (1.280 mm)

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine SK40, SK50, HSK A63 und HSK A100 mit 20, 30, 40*, 60 oder 120 Plätzen optional verfügbar (*nur SK50 / HSK A100)
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Spindeln
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • High-Torque Spindel mit 15.000 min-1 und 29,5 Nm (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)

Genauigkeit
  • Stabile Bauweise mit Ständer aus Grauguss
  • Innovative Kühlung der Führungen
  • Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
  • Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine1350750
  • DMV 115
DMV 145
DMV 145
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMV 145
Arbeitsraum
1650 mm
750 mm
700 mm
2000 kg
 
Verfahrweg
1450 mm
700 mm
550 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 2.000 kg und großem Y Weg von 700 mm

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Beste Automatisierbarkeit durch große Automationstür an der Seite (785 x 1.072 mm)
  • Optimale Kranbeladung durch große Öffnung im Kabinendach (1.560 mm)

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine SK40, SK50, HSK A63 und HSK A100 mit 20, 30, 40*, 60 oder 120 Plätzen
    optional verfügbar (*nur SK 50 / HSK A100)
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Spindeln
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • High-Torque Spindel mit 15.000 min-1 und 29,5 Nm (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)

Genauigkeit
  • Stabile Bauweise mit Ständer aus Grauguss
  • Innovative Kühlung der Führungen
  • Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
  • Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine
  • DMV 145
DMV 185
DMV 185
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMV 185
Arbeitsraum
2050 mm
750 mm
700 mm
3000 kg
 
Verfahrweg
1850 mm
700 mm
550 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 3.000 kg und großem Y Weg von 700 mm

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe und direkt Absolut-Wegmesssysteme im Standard
  • Optimale Kranbeladung durch große Öffnung im Kabinendach (1.969 mm)

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine SK40, SK50, HSK A63 und HSK A100 mit 20, 30, 40*, 60 oder 120 Plätzen
    optional verfügbar (*nur SK 50 / HSK A100)
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Höchstmaß an Präzision
  • Höchste Steifigkeit und Fräsleistung durch ein einteiliges Maschinenbett aus Grauguss
  • Umfangreiche Kühlmaßnahmen im Standard (Motoren, Führungen, Kugelgewindetrieb, Spindel)
  • Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe und direkt Absolut-Wegmesssysteme im Standard

Umfangreiches Spindel-Portfolio
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • High-Torque Spindel mit 15.000 min-1 und 30 Nm (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 12.000 min-1 und 288 Nm (Option)
  • DMV 185
i 30 V
i 30 V
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
i 30 V
Kompaktheit mit vielen Hochleistungsfunktionen

Platzsparendes Design
  • Aufstellfläche : 1,558 × 3,273 × 2,650 mm
  • Maschinengewicht: 4.93 t - ca. 20% WENIGER als bei einer konventionellen Maschine
  • Weniger Platzbedarf und höhere Produktivität

Höchste Steifigkeit
  • Robuster, beständiger Maschinenaufbau ohne Überhang
  • Einsatz von Rollenführungen 

Höchste Geschwindigkeit
  • Eilgang: 62 m/min - ca. 30% mehr als bei einer konventionellen Maschine

Zuverlässigkeit
  • Einfacher, armloser ATC-Typ ermöglicht weniger Komponenten
  • Hervorragende Späneabfuhr
  • i 30 V
DMP 35
DMP 35
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMP 35
Arbeitsraum
740 mm
420 mm
580 mm
400 kg
 
Verfahrweg
350 mm
420 mm
380 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Vertikales High-Speed Bearbeitungszentrum

Kompakt, leistungsfähig und dynamisch
  • 15.000 min-1 inline Spindel mit bis zu 78 Nm; 24.000 min-1 inline Spindel mit bis zu 52 Nm optional verfügabr
  • Bis zu 2 g Beschleunigung für kürzeste Span-zu-Span Zeit von nur 1,5 Sekunden
  • Komplexe Bearbeitung durch optionalen 5-Achs Simultantisch möglich

 

Höchste Präzision und Dynamik in der Produktion

  • Umfangreiche Kühlmaßanhmen und Direkt Absolut-Wegmesssysteme im Standard
  • Höchste Steifigkeit und Fräsperformance mit Eilgängen von 60 m/min in allen drei Achsen
  • Hochgenaue Maschinenkomponenten ermöglichen höchste Genauigkeit am Bauteil

Neuste Technologie und Lösungen für eine noch effizientere Bearbeitung
  • Automatisierte 6-Seiten Komplettbearbeitung für den Bereich Medical und Produktion
  • Maximale Spindesteifigkeit aufgrund von federvorgespannter Spindellager
  • Umfangreiches Optionsportfolio an Späneförderer und Kühlmittelanlagen


Das kompakteste und leistungsfähigeste vertiakles Bearbeitungszentrum seiner Klasse

Höchste Präzision, Steifigkeit sowie Flexibilität im Bereich der 3-Achs und 5-Achs Bearbeitung

  • Minimale Aufstellfläche von nur 3,15 m²
  • Beste Automationsanbindung mit dem Werkstückhandling WH 3
  • Hochdynamischer Werkzeugwechsler mit einer Span-zu-Span-Zeit von nur 1,5 Sekunden
  • Umfangreiche Kühlmaßnahmen für eine hohe thermische Langzeitgenauigkeit
  • DMP 35
DMP 70
DMP 70
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMP 70
Arbeitsraum
290 mm
840 mm
420 mm
580 mm
400 kg
 
Verfahrweg
700 mm
420 mm
380 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 

Vertikales High-Speed Bearbeitungszentrum

Kompakte Produktionsmaschine für Anwendungen in der Medizintechnik, im Bereich Job Shop, Aerospace und anderen anspruchsvollen Branchen

  • 10.000 min-1 inline-Spindel mit bis zu 78 Nm; 24.000 min-1 inline-Spindel mit bis zu 52 Nm optional verfügbar
  • Bis zu 2 g Beschleunigung für kürzeste Span-zu-Span-Zeit von nur 1,5 Sekunden
  • Komplexe Bearbeitungen durch optionalen 5-Achs-Simultantisch möglich

Höchste Präzision und Dynamik in der Produktion
  • Umfangreiche Kühlmaßnahmen und Direkte Absolut-Wegmesssysteme im Standard
  • Höchste Steifigkeit und Fräsperformance mit Eilgängen von 60 m/min in allen drei Achsen
  • Hochgenaue Maschinenkomponenten ermöglichen höchste Genauigkeit am Bauteil

Produktionstaugliches Maschinendesign mit bestmöglicher Automationsanbindung
  • DMG MORI Stealth Design mit innenliegenden Türen zur vollständigen Vermeidung des Späneaustritts nach außen
  • Höchste Flexibilität durch optimale Automationsanbindung von rechts, links oder von vorne
  • Geringster Platzbedarf bei der Automatisierung, z.B. mit WH 3 Cell nur 8,8 m²


Hochdynamisches Maschinenkonzept

Höchste Präzision, Steifigkeit sowie Flexibilität im Bereich der 3-Achs und 5-Achs Bearbeitung

  • Minimale Aufstellfläche von nur 4,2 m²
  • Hochdynamischer Werkzeugwechsler mit einer Span-zu-Span-Zeit von nur 1,5 Sekunden
  • Maximale Spindelsteifigkeit aufgrund von federvorgespannter Spindellager
  • Umfangreiches Optionsportfolio an Späneförderern und Kühlmittelanlagen
  • DMP 70
CMX 600 V
CMX 600 V
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
CMX 600 V
Arbeitsraum
900 mm
560 mm
630 mm
600 kg
 
Verfahrweg
600 mm
560 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens, Mapps
 
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard

Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
  • Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
  • Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
  • FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
  • Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg

Präzision in jeder Komponente und jedem Detail
  • Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
  • Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
  • Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
  • Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)

Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
  • 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung

NEU: inlineMASTER-Spindel
  • 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
  • Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment
    mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
  • BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit

NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
  • DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
  • Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
  • Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz 
  • CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 800 V
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
CMX 800 V
Arbeitsraum
1100 mm
560 mm
630 mm
800 kg
 
Verfahrweg
800 mm
560 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens, Mapps
 
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard

Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
  • Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
  • Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
  • FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
  • Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg

 

Präzision in jeder Komponente und jedem Detail

  • Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
  • Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
  • Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
  • Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)

 

Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
  • 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung

NEU: inlineMASTER-Spindel
  • 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
  • Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment
    mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
  • BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit

NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
  • DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
  • Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
  • Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
  • CMX 800 V
CMX 1100 V
CMX 1100 V
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
CMX 1100 V
Arbeitsraum
1400 mm
560 mm
630 mm
1000 kg
 
Verfahrweg
1100 mm
560 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens, Mapps
 
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard

Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
  • Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
  • Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
  • FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
  • Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg

Präzision in jeder Komponente und jedem Detail
  • Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
  • Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
  • Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
  • Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)

Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
  • 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
  • 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung

NEU: inlineMASTER-Spindel
  • 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
  • Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment
    mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
  • BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit

NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
  • DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
  • Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
  • Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz 
  • CMX 1100 V
DMC 650 V
DMC 650 V
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMC 650 V
Arbeitsraum
850 mm
570 mm
625 mm
800 kg
 
Verfahrweg
650 mm
520 mm
475 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 800 kg

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Maschinenbett aus Mineralguß mit Ständer aus Grauguß 

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine mit 30, 60 oder 120 Plätzen optional verfügbar
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Spindeln
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • Spindeln mit 12.000 und 15.000 min-1 (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)

 

Genauigkeit

  • Stabile Bauweise mit Starrtisch
  • Innovative Kühlung der Führungen
  • Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
  • Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine
  • DMC 650 V
DMC 850 V
DMC 850 V
Universal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMC 850 V
Arbeitsraum
1050 mm
570 mm
625 mm
1000 kg
 
Verfahrweg
850 mm
520 mm
475 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 1.000 kg

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Maschinenbett aus Mineralguß mit Ständer aus Grauguß 

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine mit 30, 60 oder 120 Plätzen optional verfügbar
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Spindeln
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • Spindeln mit 12.000 und 15.000 min-1 (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)

Genauigkeit
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch
  • Innovative Kühlung der Führungen
  • Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
  • Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine
  • DMC 850 V
NVX 5060 2. Generation
NVX 5060 2. Generation
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVX 5060 2. Generation
Arbeitsraum
900 mm
600 mm
510 mm
800 kg
 
Verfahrweg
600 mm
530 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum

Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
  • Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
  • Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
  • Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung  

Hervorragende Späneabfuhr
  • Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
  • Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
  • Späneförderer intern (Schneckenförderer)

Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
  • Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
  • Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werden, und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
  • Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.

Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
  • Hervorragende Spindeltechnologie
  • 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
  • Stabile hochpräzise Bearbeitung
  • 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
  • Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
  • NVX 5060 2. Generation
NVX 5080 2. Generation
NVX 5080 2. Generation
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVX 5080 2. Generation
Arbeitsraum
1100 mm
600 mm
510 mm
1000 kg
 
Verfahrweg
800 mm
530 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum

Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
  • Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
  • Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
  • Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung 

Hervorragende Späneabfuhr
  • Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
  • Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
  • Späneförderer intern (Schneckenförderer)

Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
  • Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
  • Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werdeh und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
  • Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.

Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
  • Hervorragende Spindeltechnologie
  • 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
  • Stabile hochpräzise Bearbeitung
  • 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
  • Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
  • NVX 5080 2. Generation
NVX 5100 2. Generation
NVX 5100 2. Generation
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVX 5100 2. Generation
Arbeitsraum
1350 mm
600 mm
510 mm
1200 kg
 
Verfahrweg
1050 mm
530 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum

Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
  • Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
  • Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
  • Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung 

Hervorragende Späneabfuhr
  • Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
  • Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
  • Späneförderer intern (Schneckenförderer)

Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
  • Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
  • Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werdeh und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
  • Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.

Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
  • Hervorragende Spindeltechnologie
  • 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
  • Stabile hochpräzise Bearbeitung
  • 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
  • Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
  • NVX 5100 2. Generation
NVX 7000
NVX 7000
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVX 7000
Arbeitsraum
1700 mm
760 mm
600 mm
2000 kg
 
Verfahrweg
1540 mm
760 mm
660 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Vertikales Bearbeitungszentrum mit großen Achsenverfahrwegen, geeignet für die Bearbeitung mittlerer und großer Teile

Grundstruktur
  • Verbesserte Vibrationsdämpfleistung und eine dynamische Stabilität
  • Großer Bearbeitungsbereich und Hochgeschwindigkeistbearbeitung, wobei eine hohe Starre erhalten bleibt
  • Führungsbahnen auf allen Achsen 

Hohe Präzision
  • Linear-Messsystem
  • Kugelrollspindel Innenkühlung
  • Ideal bei Stromausfällen: Funktion zum Verhindern des Absenkens der Z-Achse

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Entfernung vom Tisch 325 mm
  • Tischöffnungsweite 1,725 mm
  • Höhe über dem Tisch 1,000 mm
  • NVX 7000
NV 4000 DCG
NV 4000 DCG
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NV 4000 DCG
Arbeitsraum
750 mm
450 mm
400 mm
350 kg
 
Verfahrweg
600 mm
400 mm
400 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Vorstellung des idealen vertikalen Bearbeitungszentrums

DCG-Technologie (Antrieb im Schwerpunkt) in allen Achsen
  • Verbesserte Oberflächenqualität und verbesserte Kreisform
  • Herrvorragende Beschleunigung
  • Längere Werkzeuglebensdauer  

Hochpräzise Maschinen
  • Direktes Wegmesssystem
  • Funktion zum Verhindern des Absenkens der Z-Achse
  • Kühlaggregat für Öl (getrennt)

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Schwenkbares Bedienfeld
  • Dach öffnen/schließen
  • Abstand von der Maschinenvorderseite
  • zum Spindelzentrum 640 mm
  • NV 4000 DCG
NVD 4000 DCG
NVD 4000 DCG
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVD 4000 DCG
Arbeitsraum
700 mm
450 mm
400 mm
350 kg
 
Verfahrweg
600 mm
400 mm
400 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Beste Oberflächenergebnisse durch “DCG (Antrieb im Schwerpunkt)”

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Werkzeuglebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und verbesserte Kreisform
  • Herrvorragende Beschleunigung

Hohe Präzision
  • Die NVD4000 DCG konzentriert sich auf fortschrittliche CNC-Steuerung, hochpräzise Positionierung und Maßnahmen zur Reduzierung von Wärme
  • Direktes Wegmesssystem in der X, Y und Z-Achse
  • Kühlaggregat für Öl (getrennt) und Kühlmitter (getrennt)

Hohe Geschwindigkeiten
  • Die Hochgeschwindigkeitsspindel kombiniert mit anderen Teilen reduzieren Bearbeitungs- und Verfahrzeiten
  • Max. Spindelgeschwindigkeit 12,000 min-1
  • 30,000 min-1 (optional)
  • 20,000 min-1 (optional)

Spezifikation für den Werkzeug- und Formenbau (Standardmerkmale)
  • AI-Nano-Hochpräzisions-Konturenkontrolle
  • Oberflächenrauhheit
  • NVD 4000 DCG
NVD 5000 a1A
NVD 5000 a1A
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
NVD 5000 a1A
Arbeitsraum
1320 mm
600 mm
510 mm
1200 kg
 
Verfahrweg
1020 mm
510 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Der Standard im Bereich Werkzeug- und Formenbau zur Reduzierung von Lieferzeiten und verbesserter Qualität

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Werkzeuglebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und verbesserte Kreisform
  • Herrvorragende Beschleunigung 

Hohe Präzision
  • Die NVD 5000 α1A konzentriert sich auf fortschrittliche CNC-Steuerung, hochpräzise Positionierung und Maßnahmen zur Reduzierung von Wärme
  • Direktes Wegmesssystem in der X, Y und Z-Achse
  • Kühlaggregat für Öl (getrennt) und Kühlmitter (getrennt)

Hohe Geschwindigkeiten
  • Spindellager für hohe Drehzahl
  • Durch die gleichmäßige Zufuhr von Schmiermittel und den Effekt der integrierten Luftkühlung werden extrem hohe Drehzahlen erreicht.

Spezifikation für den Werkzeug- und Formenbau (Standardmerkmale)
  • AI-Nano-Hochpräzisions-Konturenkontrolle
  • Oberflächenrauhheit
  • NVD 5000 a1A