584.874 aktive Mitglieder*
4.872 Besucher online*
Kostenfrei registrieren
Anmelden Registrieren
DVS TECHNOLOGY GROUP Produkte

Shape. Change.

DVS TECHNOLOGY GROUP
Universal-Bearbeitungszentren

DVS ModuLine

Mit dem ModuLine Baukasten wird ein neues Zeitalter der Fertigungsplanung eingeläutet. Durch die hohe Konfigurierbarkeit dieses innovativen Konzepts ist es nun möglich, für jede Fertigung eine optimale Lösung zu finden. Ein Konzept, das in höchstem Maße variabel und konfigurierbar ist. Und damit absolut zukunftssicher. Durch die großzügige Multitechnologie-Plattform lassen sich bis zu 4 Technologie-Moduleim gleichzeitigen Eingriff für eine effiziente Simultan- und Komplettbearbeitung integrieren. Zudem gibt es abhängig von der Bearbeitung eine große Auswahl von leistungsstarken Pick-up Motorspindeln. Die ModuLine Automationszelle passt sich der Fertigung in jeder Hinsicht an. Abhängig von den Werkstücken und der installierten Logistik lassen sich Zuführung, Verkettung, Abtransport, hauptzeitparallele Post-Prozess-Aktivitäten und Teilespeicher optimal auf engstem Raum zusammen stellen. Eine Alternative zu platzintensiven, starren Bandverkettungen oder schwer zugänglichen Hochportalen.
  • DVS ModuLine
  • Automation Wellenproduktion
  • DVS ModuLine mit Korbspeicher
  • Simultanbearbeitung
PITTLER PVSL N1
PITTLER PVSL N1
Präzisionsdrehmaschine
DVS TECHNOLOGY GROUP
Gewindeherstellungsmaschinen
PITTLER PVSL N1
Arbeitsraum
280 mm
80 mm
 
Das Baukastensystem zur Reduzierung der Stückkosten im Drehdurchmesserbereich von 50 – 250 mm: Trotz hoher Geschwindigkeit ein Höchstmaß an Präzision. Die modulare N1-Produktplattform verwirklicht die Applikation unterschiedlicher Bearbeitungs- Technologien. Der Nutzen für den Anwender besteht nicht nur in wesentlich reduzierten Investitionskosten, sondern, und das ist das erklärte Ziel dieser Entwicklung, einer nachhaltigen Reduktion der Stückkosten. PITTLER T&S GmbH, der traditionsreiche Hersteller von CNC-Drehmaschinen integriert in N1-Plattform neben dem Drehen, z.B. Bohren, Gewinden, Senken, Fräsen, Schleifen sowie Fest- und Glattwalzen. Eigene integrierte Qualitäts- und Prozesssicherungsmodule sowie Materialflusskomponenten runden das Angebot ab.

Highlights:

01
Parallel- und Wendebearbeitung

02
Flexible Zuführung der Werkstücke von der Maschinenrückseite in den Automationsraum

03
Beladung über Flächenspeicher für eine autarke Bearbeitung von bis zu 45 Minuten Dauer

04
Automatische Teilevereinzelung – kein definiertes Ablegen der Roh- und Fertigteile nötig

05
NC-Abhebehalter für die Bearbeitung von Bremsscheiben
  • Messtaster
  • Arbeitsbereiche
  • Hebe- und Wendestation
  • Automation
  • PITTLER PVSL N1
Produktdetails Zur Webpräsenz Datenblatt Produktanfrage
PITTLER PV³
PITTLER PV³
Komplettbearbeitungsmaschine
DVS TECHNOLOGY GROUP
Gewindeherstellungsmaschinen
PITTLER PV³
Die innovative Lösung für die Komplettbearbeitung rotationssymmetrischer und kubischer Werkstücke, auf der Basis von Bewährtem. Dank dem modularen Konzept kann die Maschine als 1-Spindel- oder unabhängige 2-Spindel-Maschine mit einem oder zwei Kreuzschlitten aufgebaut werden. PV³ vereinigt Technologien wie Drehen, Bohren, Gewinden, Fräsen, Wälzschälen, Nutenfräsen oder Schleifen und Verzahnen sowie Hartdrehen und Schleifen einschließlich integrierter Qualitätssicherung bei überwachtem Prozess, in einer Maschine. Einzigartige, zum Teil patentierte Werkzeugträger ermöglichen diese hohe Anwendungsflexibilität im Werkstück-Durchmesserbereich von 400 bis 1.600 mm.
  • PITTLER PV³
  • PV³ 1250
  • PV³ 630
  • PV³ 1600
Produktdetails Zur Webpräsenz Datenblatt Produktanfrage
PITTLER SkiveLine 315-1250
PITTLER SkiveLine 315-1250
Universal-Bearbeitungszentrum
DVS TECHNOLOGY GROUP
Gewindeherstellungsmaschinen
PITTLER SkiveLine 315-1250
Maschineneigenschaften
16000 kg
 
1250 mm
400 mm
Die PITTLER SkiveLine ist ein neuartiges Skivingzentrum mit Automationszelle zur Komplettbearbeitung von größeren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1250mm. Basierend auf der bewährten PITTLER-Vertikalserie wurde die neue Plattform auf die von PITTLER weiterentwickelte Verzahnungstechnologie Power Skiving ausgerichtet, mit der Bauteile sowohl innen als auch außen verzahnt werden können. Bauteile, wie die in künftigen Antrieben immer öfter verbauten Hohlräder des Planetengetriebes, können dadurch entweder komplett in einer Aufspannung bearbeitet werden oder ergänzend zum Verzahnen mit vor- bzw. nachgelagerten Dreh-, Fräs- oder Entgratprozessen bearbeitet werden. Das PITTLER-Skivingzentrum wurde zudem für die vollautomatisierte Serienfertigung optimiert: Über eine innovative Automationszelle werden die Arbeitsräume von bis zu zwei Verzahnungszentren automatisiert mit Werkstücken versorgt, was verglichen zu einer Roboterbeladung den Platz- und Investitionsbedarf minimiert. So kann im Gegensatz zur sequenziellen Bearbeitung auf mehreren Maschinen wirtschaftlich auf variierende Losgrößen reagiert werden.

Highlights:

01
6-Achsen – komplette Innen- und Außenbearbeitung:
Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen, Entgraten, Messen, Anspitzen, Hinterlegen, Schlagverzahnen

02
Flexible Automation: Kran- oder Handbeladung, Roboterbeladung, optional Shuttlebeladung und PITTLER Automationszelle

03
Automatischer Werkzeugwechsel durch 16-fach Tellermagazin

04
Folgebearbeitung --> Maschinen Pärchen
  • SkiveLine: Effizient verzahnt, komplett bearbeitet - PITTLER T&S
  • PITTLER SkiveLine 315-1250
  • PITTLER SkiveLine 315-1250
  • Roboterautomation
  • Automationszellenverbindung
  • Schlichten
  • Schruppen
  • PITTLER Power Skiving
  • Fräsen
  • Bohren
  • Drehen
  • Messen
  • Entgraten
  • Großes Werkzeugmagazin
Produktdetails Zur Webpräsenz Datenblatt Produktanfrage