SMX 5181 Horizontales Spezial-Bearbeitungszentrum mit HV-Fräskopf
Dieses Bearbeitungszentrum wurde für die Komplettbearbeitung von Flachbettlaser-Bauteilen der Firma TRUMPF konzipiert. Die Maschinenbaugruppen sind für eine dynamische, hochgenaue und flexible Bearbeitung von großen Bauteilen optimiert. Der einteilige Unterbau und Maschinenständer in Verbundwerkstoff-Konstruktion ist eigensteif, optimal schwingungsdämpfend und thermisch stabil.
Die Arbeitseinheit mit einem neu entwickelten Gabel-Fräskopf und leistungsfähiger Motorspindel eignet sich sowohl für Aluminium- als auch für Stahlzerspanung. Der Werkzeugwechselvorgang erfolgt mit einem Roboter (ausgerüstet mit Doppelgreifer). Bis zu 339 Werkzeugplätze stehen dabei in der Werkzeugarena zur Verfügung. Der verfahrbare CNC-Rundtisch ist mit Nullpunkt-Spannsystemen zur Aufnahme von Aufspannpaletten ausgerüstet. Ein automatischer Palettenwechsler ist für eine mannlose Fertigung ausgelegt und kann bis zu 4(5) Paletten mit Rohteilen im System speichern.
Dieses neue 5-Achsen-Spezial-Horizontalbearbeitungszentrum steht für eine neue Generation von ultrastabilen und leistungsstarken Maschinen mit herausragenden Eigenschaften für die Bearbeitung von schwerstzerspanbaren Materialien wie Titan, Inconel und anderen, vor allem im Aerospace-Sektor eingesetzten Materialien und Legierungen.
Dabei kommt der bereits aus der Großmodul FM 4+X bekannte, hydrostatisch geführte Z-Achsen-Stößel mit einem auf 450 mm vergrößerten Durchmesser zum Einsatz. Die exzellente Dämpfung und Stabilität dieser Achse sowie dem leistungsstarken Fräsantrieb mit einer 37 KW starken HSK-A 125 Frässpindel sorgt in Verbindung mit der in Verbundwerkstoff ausgeführten Grundmaschine für rekordverdächtige Zerspanungsvolumen, Präzision und Oberflächengüten! Dank des 3000 mm langen und 1000 mm breiten Schwenkrundtisches mit integriertem Rundtisch von 1000 mm lässt sich ein großes Werkstückspektrum von Fahrwerksteilen bis hin zu großen Strukturbauteilen herstellen.
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