Diese Maschine wurde hauptsächlich für eine mehrspindelige, horizontale Bohr- und Fräsbearbeitung von schweren Walzen ausgelegt. Um auch andere Werkstücke bearbeiten zu können, wurde die erste Einheit als dynamische Box-in-Box-Einheit konzipiert. Die Box-in-Box-Einheit zeichnet sich durch den vergrößerten X-Verfahrweg und eine leistungsstärkere Arbeitsspindel aus.
Der dreiteilige Maschinenrahmen der Box-in-Box-Einheit und der zweiteilige Maschinenunterbau wurden in schwingungsdämpfender Verbundwerkstoff-Konstruktion ausgeführt. Der 2.500 mm große CNC-Rundtisch wurde für besonders schwere Werkstücke mit einem Gewicht bis max. 45 Tonnen ausgelegt. Mit dem Rundtisch können beliebige Winkel bei einer Genauigkeit von ±3 Bogensekunden positioniert werden.
Dieses neue 5-Achsen-Spezial-Horizontalbearbeitungszentrum steht für eine neue Generation von ultrastabilen und leistungsstarken Maschinen mit herausragenden Eigenschaften für die Bearbeitung von schwerstzerspanbaren Materialien wie Titan, Inconel und anderen, vor allem im Aerospace-Sektor eingesetzten Materialien und Legierungen.
Dabei kommt der bereits aus der Großmodul FM 4+X bekannte, hydrostatisch geführte Z-Achsen-Stößel mit einem auf 450 mm vergrößerten Durchmesser zum Einsatz. Die exzellente Dämpfung und Stabilität dieser Achse sowie dem leistungsstarken Fräsantrieb mit einer 37 KW starken HSK-A 125 Frässpindel sorgt in Verbindung mit der in Verbundwerkstoff ausgeführten Grundmaschine für rekordverdächtige Zerspanungsvolumen, Präzision und Oberflächengüten! Dank des 3000 mm langen und 1000 mm breiten Schwenkrundtisches mit integriertem Rundtisch von 1000 mm lässt sich ein großes Werkstückspektrum von Fahrwerksteilen bis hin zu großen Strukturbauteilen herstellen.
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