FANUC
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Ihr Spezialist für Fabrikautomation

Gewindebohren mit angetriebenem Werkzeug

Beitrag 17.09.2010, 08:35 Uhr
sylemax
Level 1 = Community-Lehrling
*
Hallo,
habe leider nun ein neues Problem. Habe ein Drehteil gefertigt wo auf der Stirnseite zwei Gewindelöcher M10 im Durchmesser von 100 mm reinkommen.
Das Bohren und ansenken mit angetriebenem Werkzeug hat ohne Probleme geklappt. Beim Gewindebohrer fährt die Maschine in Position bleibt vor der Bohrung stehen und gibt mir die Fehlermeldung "Spindelbetrieb anwählen". Die Bearbeitung erfolgt ohne Ausgleichfutter. Kann die Fehlermeldung in den Unterlagen der Maschine nicht finden. Kann mir da einer weiterhelfen?
   
Beitrag 17.09.2010, 16:39 Uhr
phx
Level 3 = Community-Techniker
***
QUOTE (sylemax @ 17.09.2010, 09:35 Uhr) *
Hallo,
habe leider nun ein neues Problem. Habe ein Drehteil gefertigt wo auf der Stirnseite zwei Gewindelöcher M10 im Durchmesser von 100 mm reinkommen.
Das Bohren und ansenken mit angetriebenem Werkzeug hat ohne Probleme geklappt. Beim Gewindebohrer fährt die Maschine in Position bleibt vor der Bohrung stehen und gibt mir die Fehlermeldung "Spindelbetrieb anwählen". Die Bearbeitung erfolgt ohne Ausgleichfutter. Kann die Fehlermeldung in den Unterlagen der Maschine nicht finden. Kann mir da einer weiterhelfen?


Hallo,
auch wenn ich keine 31i habe,
du solltest vieleicht doch das Programm posten (nur gewindebohren).
Auch die Maschine sollte genannt werden, wie du vieleicht weisst sind fast alle Maschinen unterschiedlich auch wenn sie eine Fanuc haben.
   
Beitrag 17.09.2010, 20:41 Uhr
sylemax
Level 1 = Community-Lehrling
*
Hallo,
erst mal Danke das Du zu dem Thema geschrieben hast. Die Drehmaschine ist eine CMZ TC35Y. Erst 14Tage in der Firma.
Habe heute Mittag dort angerufen und Ihnen mein Problem geschildert. Sie wollen sich drum kümmern
und mir per Fax ein Programm zukommen lassen. Wenn dies dann auch nicht klappen sollte, könnte
es daran liegen, dass irgendwelche Maschinen-Parameter nicht richtig voreingestellt wären. Ich warte
halt mal auf das Fax und bin dann am Montag hoffentlich schlauer.

Schönes Wochenende

Karl-Heinz
   
Beitrag 25.02.2011, 00:00 Uhr
crankk
Level 1 = Community-Lehrling
*
Müsste glaub ich M80 oder M81 sein für Fräsbetrieb
   
Beitrag 25.02.2011, 08:24 Uhr
MAIER36E
Level 1 = Community-Lehrling
*
Hallo,

glaube du solltest deine C-Achse mal verriegeln.(M-Befahl)
   
Beitrag 09.03.2012, 19:18 Uhr
dnc12345
Level 1 = Community-Lehrling
*
Hallo,

die Antwort kommt vielleicht ein bißchen spät.
Auf einer WT-250II sieht es wie folgt aus. Manche Befehle weichen vermutlich von deinem Maschinentyp ab.
Aber im Grunde handelt es sich um einen Fanuc-Zyklus der auch bei dir funktionieren sollte.

N1 G54 G18 G99 M91
G97 G40 T0101
G28 H0 M08
;
G00 X100 Z2
M29 S510
G84 Z-20 F1.5
H180 K1 (H= inkrementaler Versatz; K= Anzahl der Wiederholungen)
G80
;
G28 U0 M90
G28 H0 M09

oder

;
G00 X100 Z2
M29 S510
G84 Z-20 F1.5
G80
G00 C180
G84 Z-20 F1.5
G80
   
Beitrag 10.03.2012, 18:31 Uhr
frigat76
Level 4 = Community-Meister
****
Oder so....
G00 X100 Z2
C0
M29 S510
G84 Z-20 F1.5
C20
C30
C45
C190
C270.
..
...
....

Uns so weiter und so weiter
Am ende G80

G80


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Beitrag 14.03.2012, 09:04 Uhr
frigat76
Level 4 = Community-Meister
****
Alles muss in Fräsbetrieb Laufen!!!


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