Späne brechen beim Langdreher, Es soll auf einer Länge von 150mm der Span gebrochen werden

Guten Morgen liebe Mitglieder,

folgendes Problem:

Wir fertigen auf einem Langdreher Wellen aus 1.4034 und müssen von Ø15mm auf 7,15mm runterdrehen in einem Zug auf einer Länge von 150mm.
Da ich schon einige Wendeplatten ausprobiert habe um den Span zum brechen zu bekommen wende ich mich nun ans Forum in der Hoffnung, dass irgend ein Mitglied das gleiche Problem schon hatte.

Gibt es irgend ein Befehl um die Späne zu brechen, nicht den Bohrzyklus.................so eine Art "stottender Vorschub"

Gruss
Harlekin

Normalerweise Vorschub erhöhen bis sie brechen.

Alternativ Hochdruckkühlung direkt auf die Schneide

Unser Kühlmedium ist Schneidöl, Vorschub hoch bis diese brechen kann ich so nicht umsetzen.
Oberfläche muss sauber gedreht sein, von der Rauchentwicklung ganz abgesehen.

Hast du zwei Revolver für dein Vorhaben zur Verfügung?Was für eine Oberfläche willst du Erreichen? Auf welcher Maschine versuchst du es? Hat das Teil Stufen?

Lg

Wenn die Oberfläche "sauber gedreht" sein soll, ist "Stotterdrehen" eh keine Option, denn das gibt Riefen und Absätze.
Auf der Seite eines Walzwerkes habe ich diese "Empfehlungen" fürs Drehen gefunden:
80-200m/min; 6mm Spantiefe; 0,1-0,5mm/U Vorschub; 10°-16° Spanwinkel; 6°-8° Freiwinkel; -4° und 4° Neigungswinkel.
Da bleibt wohl nur das Probieren von verschiedenen Plattengeometrien und Schnittwerten, um auf die Spantemperatur zu kommen, bei der der Span auch sauber und prozesssicher bricht.

nein leider nicht, es ist eine star sr20IV
einen linearschlitten

Ob Öl oder Emulsion ist Wurst...

Wieviel Druck hat deine Kühlung? Ein gezielter Strahl bewirkt oft Wunder

Hi


Besteht die Möglichkeit eine Formplatte zu verwenden ?

Das heist eine Treppe für mehrere Durchmesser mit Spanbrecherstufen.

Und dann die Konturkante von der Treppe mit einem normalen Drehstahl nur nachschlichten.

Kann man evt selber auch selber aus VHM Plättchen selber schleifen, oder auch mal bei P. Horn nachfragen

MFG

Andy

hallo brecht,

100 bar hochdruck gezielt auf schneide ausgerichtet.
ob öl oder emulsion................. besteht schon ein gewaltiger unterschied.
das öl transportiert die wärme nicht so ab wie die emulsion.......ergo niedrigere schnittgeschwindigkeiten .
beim kurzdreher ist das kein problem, da fahre ich vc180
star langdreher gibt dies aber nicht her, da raucht die bude ab.
mir ist schon mal eine maschine abgeraucht durch zu hohe schnittgeschwindigkeiten.
hatte damals eine hohe schnittgeschwindigkeit gefahren und es bildete sich ein ölnebel in der maschine.......plattenbruch,reibung funken und schon war die verpuffung perfekt.
hatte keine löschanlage.....................jetzt habe ich aber eine.

gruss
harlekin