Ausdrücklich stehen einmal nicht Neuheiten im Vordergrund: Zum ersten Mal lädt Fanuc zu einem Praxisevent nach Neuhausen ein, der den beziehungsreichen Titel „360° CNC“ trägt. Den Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen ist jeweils ein Praxistag gewidmet. Maschinenhersteller zeigen, welche Möglichkeiten eine moderne CNC bietet. In Vorträgen und Workshops sollen insbesondere Bediener mit Tools und Optionen vertraut gemacht werden, die Effizienz versprechen.
Vom 8. bis 10. Dezember werden in Neuhausen die Späne fliegen. Rund ein Dutzend Maschinenhersteller werden den Showroom in eine Produktionshalle verwandeln. Bernhard Lusch, Vertriebsleiter CNC der Fanuc Deutschland GmbH, umschreibt die einzelnen Veranstaltungstage als „Kompetenztage“, die jeweils einem Thema gewidmet sind. Der Fokus liegt auf Schleifen, Drehen und Fräsen als den bei Fanuc CNC dominierenden Anwendungen. Innerhalb dieser Themenbereiche werden die Teilnehmer der Veranstaltung einen Rundumblick, 360°, auf die technologischen Möglichkeiten bekommen. Und auch wenn viele Bediener „ihre“ CNC wirklich gut beherrschen, ist die CNC in vielen Dingen mächtiger als es die tägliche Praxis erfordert. Man muss sich das wie bei einer häufig genutzten Software beispielsweise zur Textverarbeitung vorstellen: Funktionen, die man täglich braucht, beherrscht man. Kommen neue Anforderungen, kostet die Umsetzung Zeit und verleitet zu weniger effizienten Lösungen. Unter CNC-Leuten den Erfahrungsaustausch zu forcieren, ist deshalb eines der „360° CNC“-Ziele. Der Dialog soll nicht nur zwischen CNC-Lieferant und Maschinenhersteller stattfinden, sondern in erster Linie zwischen Anwendern und Maschinenhersteller sowie Anwendern und Fanuc als Steuerungslieferant. So fällt es Martin Hämmerle, Produktmanager bei der Walter Maschinenbau GmbH, leicht auf dem Event eines Lieferanten zu referieren: „Walter sieht in seinen Lieferanten Partner.“
Die Produktivität einer Werkzeugmaschine entscheidet sich zwar am Span, aber zur optimalen Nutzung der Maschine gehört auch eine ergonomische, möglichst intuitive Bedienung. Je einfacher die Eingabe, desto eher werden Optionen der Steuerung wie „High-Speed Smooth TCP“ oder „Machine Condition Selection Function“ genutzt, um das Ziel einer qualitativ hochwertigen Bearbeitung in optimaler Taktzeit zu erreichen. Eine verlängerte EMO ist nicht das Ziel. Lusch: „Wir zeigen schon den neuesten Stand der Technik, aber im Vordergrund stehen nicht Produktneuheiten, sondern der Umgang der Praktiker mit Maschinen und Steuerung.“ Zum Schulungseffekt kommt der Erfahrungsaustausch – ganz spezifisch auf die jeweiligen Anwendungstechniken zugeschnitten. Das trifft auch die Intention der ausstellenden Maschinenhersteller. Achim Trommsdorf, Leiter der Produktgruppe Modular Standard der EMAG Salach GmbH, ist von der neuen Form der Veranstaltung angetan: „Wir wollen als Maschinenhersteller die Gelegenheit nutzen, uns dem gemeinsamen Anwenderkreis zu präsentieren.“ Er ist selbst auf den Workshop „Neuheiten der Fanuc Steuerungstechnik“ gespannt. Ihre besondere Praxisnähe werden die Workshops auch dadurch haben, dass direkt an Maschinen gearbeitet wird und dass sowohl ein Experte des Maschinenherstellers als auch ein Steuerungsfachmann von Fanuc direkt Rede und Antwort stehen. Deshalb können die Gespräche viel intensiver geführt werden als in einer umtriebigen Messehalle. Bernhard Lusch: „Wir haben Anwendungstechniker der Maschinenhersteller hier, die Rede und Antwort stehen können.“
Roboter sind gefragt
Zur 360°-Idee gehört es, auch den Aspekt der Automatisierung darzustellen. Bernhard Lusch: „Wenn man sich diesen Markt anschaut, haben wir schon die Nase vorn. Fanuc ist eben sowohl bei Steuerungen als auch bei Robotern zuhause.“ Anhand einer Reihe von Beispielen werde gezeigt, wie gut CNC und Roboter Hand in Hand agieren und wie einfach die Kombination auf Basis von Fanuc zu installieren ist – und das weltweit mit dem gleichen Service.
„Technik mit Potenzial einzusetzen“ rät Emag-Manager Achim Trommsdorf. Martin Hämmerle, Walter Maschinenbau, sieht auch, dass es der Innovatoren bedarf, neueste Entwicklungen einzusetzen: „Denn letztlich führen deren Erfahrungen zu Weiterentwicklungen und zu einer ‚risikolosen‘ Technologie.
Unbestritten gehören Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit zu den Basiseigenschaften nicht nur der CNC. Trotzdem zählt Bernhard Lusch die „Präventive Wartung“ zu den wichtigen Themen der Veranstaltung: „Präventive Wartung betrifft ja auch Fertigungsstrategien wie Industrie 4.0 im weiteren Sinn.“ Zustandsdaten der Maschine zu erfassen, die Informationen auszuwerten und daraus die richtigen Schlüsse zu ziehen, sei einfach unabdingbar. Dass sich mit Fanuc Equipment schon sehr weitreichend autonome Anlagen realisieren lassen, beweist FANUC seit Jahren in der eigenen Fertigung. Dies in manchen Details aufzudröseln, kann für einzelne Teilnehmer an Vorträgen und Workshops durchaus neue Erkenntnisse bringen.
Der Nutzen integrierter Systeme erschließt sich ja erst vollständig mit genauer Kenntnis einzelner Funktionalitäten. Das „Seamless Concept“ hat sowohl für Bediener als auch für Maschinenbauer eine Erleichterung gebracht. So wie bislang innerhalb einer Steuerungsfamilie, etwa bei der CNC 32i/31i/30i, ohne Aufwand gewechselt werden konnte, funktioniert das nun über alle CNC von FANUC. Sichtbar sind Neuerungen hauptsächlich bei der „kleinen“ CNC 0i-F. Konzeptionell hat Fanuc durchgreifende Änderungen bis zu den Highend-Steuerungen der Serie 30i-B vorgenommen. So liefen etwa Grafikfunktionen wie Anzeige der Bedienmasken oder Programmsimulationen bisher auf dem CNC-Prozessor. Mit den neuen LCD-Bildschirmen werden diese Funktionen auf den Prozessor des Monitors verlagert. Damit werden Ressourcen auf der CNC-CPU frei. Die Folge: Grafikanzeigen werden einerseits leistungsfähiger, andererseits wird die zentrale CPU zugunsten der Fertigungsprozesse entlastet.
360° CNC Eckdaten:
- Kompetenztage zu Schleifen, Drehen und Fräsen vom 8. bis zum 10.12.2015
- Vorträge, Workshops, Networking, Wissensaustausch
- Ort: FANUC Deutschland GmbH, Bernhäuser Straße 36, 73765 Neuhausen a.d.F.
- Programm und Anmeldung unter www.fanuc.de/360CNC
- Teilnahme kostenlos
- Partner: CHRION-WERKE GmbH & Co. KG, EMAG Holding GmbH, Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH, INDEX-Werke GmbH & Co. KG, ISOG Technology GmbH & Co. KG, Rodenstock GmbH, SPINNER-Werkzeugmaschinenfabrik GmbH, Walter Maschinenbau GmbH
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