Zum ersten Mal in Europa wird FANUC vom 19. bis 26. Oktober auf der K 2016 in Düsseldorf (in Halle 14, Stand A60) eine automatisierte, modulare 3K-Lösung auf Basis der neuen horizontalen Einspritzeinheit SI-300HA, der Vertikaleinheit SI-20A und einer neuen ROBOSHOT α-S130iA zeigen. Weitere Messehighlights sind eine LSR-Lösung mit Roboterautomation, die von Nexus vorgestellt wird, und eine interessante Werkzeuglösung von Männer. Mit einer Live-Schaltung in die japanische Zentrale von FANUC werden die Möglichkeiten von LINKi, gezeigt, FANUCs Beitrag zu Industrie 4.0.
Zum ersten Mal zeigt FANUC eine komplett eigene Lösung für die 3K-Verarbeitung mit der neuen horizontalen Einspritzeinheit SI-300HA. Im vergangenen Jahr hatte FANUC die vertikale Spritzeinheit SI-20 A vorgestellt. „Mit wenigen Handgriffen kann aus einer Standardmaschine eine 2K- oder 3K-Maschine gemacht werden“, sieht Produktmanager Wolfgang Haak den integrativen Ansatz von FANUC als großen Nutzen für Anwender. Die zusätzlichen Spritzeinheiten anzubauen sei so einfach wie einen Roboter von FANUC zu integrieren. Zielgruppe für die modularen Spritzeinheiten sind Betreiber, die jeweils begrenzte Volumen für 2K- oder 3K-Anwendungen haben und dafür keine eigene Maschine fix ausrüsten wollen. Flexibilität und Funktionalität in Verbindung mit der Fanuc eigenen Zuverlässigkeit sind die Pluspunkte für Anwender.
Das neue FANUC iHMI gehört nun auch zur Standardausrüstung aller ROBOSHOT-Maschinen. Der Touch Screen kommt der einfachen Bedienung entgegen, wobei immer auch eine „Hilfe-Funktion“ zur Verfügung steht und aufgerufen werden kann.
Zu den „Ease of use“-Neuerungen gehört auch das sogenannte „Quick Simple Start-up Package“ (QSSP), das die Adaption eines FANUC Roboters an eine ROBOSHOT-Maschine vereinfacht. Das Package umfasst alle erforderlichen Bausteine für eine komplett automatisierte FANUC-Lösung. Roboter-Aufgaben und Programmauswahl können über das ROBOSHOT iHMI gesteuert werden und erleichtern die Bedienung. Das gilt sowohl für die (gelben) Industrieroboter aus der Serie als auch für die (grünen) kollaborativen Roboter von FANUC. Zusammen mit dem Netzwerkbaustein ROBOSHOT-LINKisind ROBOSHOT-Maschinen damit Industrie 4.0-fähig. Haak: „Damit haben wir ein weiteres Tool, das eine schnelle Inbetriebnahme unterstützt.“
Ein weiteres Messe-Highlight ist eine ROBOSHOT α-S130iA mit 130 t Schließkraft in einer LSR-Applikation inklusive Roboterautomation. Präpariert wird die Spritzgießmaschine von Integrationspartner Nexus Automation, der sich im Bereich der Anwendung von Flüssigsilikon-Kautschuk einen Namen gemacht hat. Die Verarbeitung des Werkstoffes erfordert als Basis eine äußerst präzise Spritzgießmaschine. Produktmanager Wolfgang Haak: „Hier kann die ROBOSHOT ihr Potenzial voll ausschöpfen.“ Während bei LSR-Anwendungen üblicherweise Maschine und Werkzeug miteinander „verheiratet“ werden, hat sich bei der Anwendung von Nexus gezeigt, dass die ROBOSHOT so präzise arbeitet, dass ein Werkzeug in vielen Fällen von Maschine zu Maschine getauscht werden kann.
Eine Neuheit zeigt FANUC in Zusammenarbeit mit Werkzeugspezialist Männer, Bahlingen. Im Live-Einsatz ist eine α-S50iA-Maschine mit 2+2 Werkzeug für Automobilteile. Das Werkzeug hat einen sogenannten „Sidegate“-Nadelverschluss. Aus der Zusammenarbeit mit Männer ging auch eine Lösung hervor, die auf dem K-Messestand des Werkzeugspezialisten gezeigt wird. Auf der ROBOSHOT arbeitet ein Werkzeug mit integriertem Servo-Nadelverschluss. Eine solche Lösung kommt Herstellern von Hightech-Produkten und medizintechnischen Komponenten entgegen, die auf einen elektrischen Nadelverschluss setzen, weil damit ein Qualitätsgewinn verbunden ist.
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