Duplexstahl, wer hat Erfahrung

Hallo erstmal,hat jemand von euch Erfahrung mit Duplexstahl Werkstoffnummer:1.4462
Kann mir jemand von euch einen Tipp geben welcher Schneidstoff am besten dafür geeignet ist

Hallo!!

Ja ein ab und zu so einen Hund zu fräsen.
Eine sehr zähe Platte mit einen weichen Schnitt (M30-M40).
Ich weis nicht was du für einen Hersteller hast, wir haben Seco und dort ist´s die F40M.

Vc und F/z sehr behutsam angehen eher ein bischen runter.

Sonst gutes gelingen

MFG Richard

ja ein sehr zäher Hund
Seco haben wir auch aber die habe ich noch nicht probiert
hast du einen Vc und Fz Wert für die F40M im Kopf wie sind den die T350M von Seco dafür
habe heute mal die HB7535 2,4 Eckradius mit einem 80mm 90°Eckmesserkopf von Garant probiert und die liefen
nicht schlecht bei einem Vc=40 Fz=0,1
das ist mir aber zu langsam und bei höheren werten halten die Platten nicht

Hallo

habe sehrgute erfahrung mit Sandvik Wp.(runde Platte DM16 Q.20/30) Vc 50-60m Fz 0.25/ !kein Kühlmittel .Teil leicht mit Schneidöl einpinseln.
Stinkt wie Sau geht aber super

Hi,

habt ihr keine Hochvorschubfräser, die gehen in schwierigen Werkstoffen meist noch sehr gut und haben dabei brauchbare Standzeiten?

Mit freundlichen Grüßen Schabi

Die Schnittwerte die du gefragt hast.
Turbo XOMX 09 Platte:

T350M - Vc 140 / Fz 0.04
F40M - Vc 130 / Fz 0.04

MFG Richard

werde es morgen gleich mal probieren

Hy Leute,

habe letzte Woche auch so ein Stahl reinbekommen und verzweifel fast.
Benutze einen 12er Ratiofräser von Gühring (geeignet f. Edelstahl). Hab auch schon andere probiert.

Ich muss eine Kreistasche mit D=70mm t=12mm fräsen.
Mein Problem ist nun die Standzeit. Nach 6 Teilen ist der fräser Schrott, sprich entweder sind die schneiden runterradiert oder er verpufft schlagartig und ich finde nicht malmehr die Überreste.

Hat da vielleicht von Euch eine Lösung, sprich Vc, Fz, Ap, Ae

Fräsen tue ich auf einer Drehmaschine DMG CTX320 mit angetr. Werkzeugen.

Danke schon im vorraus

Gruße aus dem Schwabenland

HI zusammen,

wir arbeiten bei uns (Offshore Industrie Norwegen) fast nur Duplex, Super Suplex und Inconel. Duplex ist da noch eher weich ;-)

Beim Drehen von Super Duplex nehmen wir Sandvik Platten, 2025 mit 85m/min und 0,28mm/U oder wenn die Fläche erstmal sauber ist und zum Schlichten 2015 Platten. Hier kannste auf 100 m/min hochgehen, beim Schruppen 0,31/U Vorschub.

Beim Fräsen so was um die 80 m/min und 0,1mm /Zahn

Ap beim Drehen je nach Spannung 2 bis 2,8 mm radial
Beim Fräsen genauso.

Viel Spass :-)


Stephan

Hallo zusammen,

hatten vor ca. 5 Jahren auch jede Menge 1.4462 zu fräsen ( ca. 5 to Späne). Nach vielen Versuchen mit WP-Fräsern, VHM und PM haben wir bei der Schruppzerspanung mit beschichteten Pulvermetallschaftfräsern das beste Verhältnis zwischen Spanvolumen, Standzeit und Werkzeugkosten erreicht. Bearbeitet wurde allerdings auf einem SK 50 Bearbeitungszentrum mit FräserØ 32.

MfG
Luton

Hinzuzufügen wäre vielleicht noch, dass wir beim Fräsen mit Wendeplattenfräsern in diesen Materialien kein Kühlmittel (Emulsion) benutzen, sondern ausschliesslich bei diesen Fräsern eine Paste (ähnlich Bohröl, nur zähflüssiger) verwenden.

Grüße

Moin,

erstmal danke für die schnelle Hilfe.

Ich hab es jetzt mal versucht und ich fahre mit
- Vc = 75m
- Fz = 0,07
- Ae = 6mm (50%)
- Ap = 12mm (1xD)

Die Standzeit hat sich um knapp 100% erhöht.
Die ganze Sache ist zwar nicht perfekt aber für diesen Auftrag tut es so.

Danke
Grüße

Moin
Für alle die 14 Jahre später noch die selbe Frage haben :D
Ich darf ein 230mm Loch, 95mm tief aus 1.4462 aus dem vollen fräsen. Nach einigen zerstören Platten hier mein Ergebnis

Messerkopf mit rundenplatten z=5 ; d=40mm ; Auspanntiefe ca. 110 mm ; ca. 40 % Schnitt überlappung

Vc=80
Fz=0.35
Ap=0.5mm

Das läuft sehr zuverlässig aber leider nicht ultra schnell. Ist echt kein schönes Material. Viel Glück an die nächsten :P