Exzenter Drehen, Exzentrische Reduzierung

Guten Abend,

wir haben den Auftrag einen solchen Exzenter zu drehen. Wir nutzen eine CNC Drehmaschine mit Dreibackenfutter.
Meine Idee wäre den Exzenter im Futter zu Spannen und eine Backe weiter rausstehen zu lassen.
In diesem Fall habe ich einen Versatz von 14,3 mm.
Also eine Backe lasse ich 14,3 mm weiter raus.
Dann den kleinen Durchmesser andrehen. Gibt es noch eine andere Idee? Wir haben sowas noch nie gemacht.
Großer Durchmesser ist 89 mm und kleiner Durchmesser ist 60 mm. Gesamtlänge 90 mm.

Ich sehe hier kein exzentrisches Drehteil.

Eine 3D-Ansicht von dem "Ding" wäre aber mal interessant.

Welcher bösartige Mensch konstruiert sowas?

Mfg

Der Beitrag wurde von brueckmeister bearbeitet: 05.09.2022, 07:47 Uhr

Hoi
Sehe das auch nicht direkt als Drehteil. Gewisse Volumen könn(t)en vorab auf der Drehmaschine entfernt werden und anschliessen auf der Fräse abzeilen.
Solche Teile werden normalerweise aus Rohr geformt. Hatte ich schon mal gemacht. Einen mittleren RohrØ genommen, auf der einen Seite gestaucht/eingezogen und auf der anderen Seite aufgeweitet. War allerdings rotationssymmetrisch und in mehreren Stufen gefertigt.

Dieses Teil könnte man auch abwickeln, formen und schweissen, sofern man die Materie beherrscht. Wenn nicht, wird fräsen die günstigste Variante sein bei wenigen Stücken. Bei grösseren Serien IHU.

Hallo zusammen,

vielen Dank für die Antworten. Im Anhang mal ein Bild von einem solchen Teil.


 exz2.jpg ( 17.74KB ) Anzahl der Downloads: 92




 exz.jpg ( 20.77KB ) Anzahl der Downloads: 64

Servus,

sieht ja wie ein Guss-Teil aus...

... ich würde prüfen lassen, ob mans auch aus zwei Teilen + verschweissen fertigen dürfte...

Ich hatte nach den Bildern eher den Eindruck, dass es nur um das Andrehen der beiden Fasen an dem kleinen bzw. großen Durchmesser geht und nicht darum, das ganze Teil zu fertigen.
Vielleicht kann smitti35 die Aufgabenstellung noch etwas präzisieren.

Hallo,

leider muss das ganze Teil aus vollmaterial gedreht werden. Es muss an einem Stück geliefert werden ohne Schweißen etc. aus dem Werkstoff 2.4610

Hoi
Dann wirst um Tangetialdrehen nicht rumkommen. Da reicht es nicht, nur die Spannbacken zu versetzen, sondern benötigt eine Werkzeugmaschine die diese Disziplin beherrscht. https://youtu.be/YWakHhda2vw
Wenn die Mantelfläche anschaust, dann ist es eine Kombination von Zylinder, Konus und Verrundungen, welche eher als Freiformfläche anzusehen ist. Ob und wie dies mit Tangetialdrehen im Detail programmiert wird/werden kann?

Abzeilen auf einer 3x-Fräsmaschine würde aus meiner Sicht am einfachsten gehen. Wobei einfach relativ ist, wenn ich folgenden Text lese.
 E3F21B72_3AFE_4371_AC37_121A131AC5DB.jpeg ( 208.44KB ) Anzahl der Downloads: 59


Bin auf jedenfall gespannt, wie das hinkriegst.

Wie Rainer schon sagte wirst du hier mit einer normalen cnc Drehmaschine leider nicht weit kommen weil du 2 Achsen (X und C) interpolieren müsstest um diese Form zu erstellen.

Alloy C4 macht die Sache auch nicht gerade leichter, das Zeug ist super anspruchsvoll zum zerspanen,selbst bei leichtesten geometrischen Formen bekommst du da schnell Probleme bei Ausspannlängen über 2xD mit Vollmaterial.

Stichwort: Kaltverfestigung.

Ich sag eigentlich auch immer: geht nicht, gibt's nicht.

Aber derjenige der dir das aufs Auge gedrückt hat kann dich definitiv nicht sehr gut leiden ;-)

Mfg

Hallo,

wenn ich mir die Oberfläche des Bildes anschaue, würde ich auf Additive Fertigung tippen, bei der die Bohrung und Fasen spanend nachgearbeitet wurden. Die Nickellegierung spricht meiner Meinung nach auch dafür.

Ein Drehteil ist es in meinen Augen zumindest nicht.

Viel Erfolg!

Hallo zusammen,

vielen Dank nochmal für die Antworten. Hier ist nun meine Lösung bzw. mein gefertigtes Teil. Exzenter 88,9 mm auf 60,3 mm auf einer Okuma gefertigt.

Schönes Wochenende

 IMG_8429.pdf ( 1.04MB ) Anzahl der Downloads: 82

Servus,

wow!

wie hast Du es letztendlich denn genau gemacht, sieht ja rundherum gedreht aus. MacTurn oder Multus, oder auf der LB-15?

Hoi
Ja sieht gut aus. Dass Formabweichungen zulässig (oder nötig) sind, wird oft ausgeblendet. Interessant wäre der Innenbereich. Wird vermutlich nicht absolut strömungsoptimal sein, aber Fluide sind sich einiges gewohnt.
Auf jeden Fall gut gemacht!

Servus Smitti,

willst uns jetzt tatsächlich dumm sterben lassen???

Hey Sorry,

ich hab das Forum ehrlicherweise aus den Augen verloren. Gedreht hab ich die Teile auf einer Okuma LB 3000 EX. Ich hab gerade noch Fotos von meinem Probeteil gemacht von Innen. Die Oberfläche bei den Kundenteilen ist natürlich besser.

 IMG_8502.JPG ( 1.41MB ) Anzahl der Downloads: 55

 IMG_8501.JPG ( 1.31MB ) Anzahl der Downloads: 47


Der Beitrag wurde von smitti35 bearbeitet: 27.09.2022, 14:02 Uhr

Und das ganze hab ich in einem Ring gespannt um die Verschiebung hinzubekommen.

 IMG_8504.JPG ( 1.22MB ) Anzahl der Downloads: 67

Sehr cool, und ein super Ergebnis!