Hallo FANUC-Gemeinde,
ich habe erst seit kurzem mit Fanuc-Steuerungen zu tun. Habe aber in dieser Woche schon einen Verlust der Nullpunkte (eine Zelle (2 Jahre alt) ist ohne Vorwarnung auf 1V zusammengebrochen) wieder herstellen müssen! Ich habe auch schon viel über CF/Karten, Programme ein- und auslesen, usw. gelesen, aber:

Wie erstelle ich am sinnvollsten ein Backup der kompletten Maschine?
Welche Mindestspannung sollen die Batterien haben?
Muss man wirklich jährlich die Batterien tauschen?
Müssen auch Parameter gesichert werden?

Vielen Dank im Voraus für Eure Erfahrungen!

Hallo zusammen,

ich bin ein wenig überrascht. Ich habe versucht per Dialog mit G83 zu bohren. Nirgendwo fand ich die Option, nach jeder Zustellung (Argument Q) den Bohrer komplett zurückzusetzen bis zur Startposition. Also quasi wenn man relativ tief bohren muss mit HSS. Ich kann da einfach nichts finden.

Zur Not muss ich mir dann selber was programmieren wie eine Art Kundenmakro, um das dann künftig nutzen zu können. Ich meine, ich will die Steuerung nicht schlecht reden, aber das fände ich doch schon arg überraschend, wenn das wirklich nicht gehen sollte.

Gruss Ingo

Anstatt was hilfreiches zu schreiben, machst du einen auf neun mal klug.
Wenn du nichts passendes zum Thema bei zu tragen hast, dann lass es doch gleich sein.
Der Abschnitt, wo der Fehler passiert, steht doch oben. Mehrfach habe ich nun geschrieben, WO dieser Fehler auftritt. Mehrfach habe ich auch geschrieben dass ich derzeit nicht die Möglichkeit habe an die Maschinen zu gehen um es nochmal zu testen.
Und nein was du da schreibst ist falsch. A195 oder ,A195 kommt ganz auf die Maschine an. Wenn du eine A-Achse hast dann ,A,,, ansonsten geht auch nur A. Und ob A195 oder A15 spielt ebenfalls keine Rolle. Beides fährt AUCH die Fanuc und nicht nur Traub. Zumindest bei uns.
Also nächstes mal spar dir deinen Kommentar, auf diese "Hilfe" von dir kann ich gerne verzichten.

Habe ich notiert und wird beim nächsten mal ausprobiert.
Danke!

Hallo,
ja im Manual Guide.
Tut mir leid das funktioniert nicht, wenn ich am Ende der Simulation auf MDI drücke wechselt er in den MDI-Modus und die Simulation ist weg?
Würde mich jetzt wundern wenn ich dann noch in der Simulation wäre??
Ich sehe ja dass er die Gegenspindel bearbeitet aber eben in dem 3D Modus wie im Bild möchte ich dann auch die richtige Seite sehen.
Wenn ich in den 2D Modus wechsle sehe ich das natürlich. Bei Außenkonturen ist das auch völlig ausreichend aber ich sehe dann keine Stirnbohrungen,Fräsbearbeitungen, etc so dass es klar ersichtlich ist wie auf der Hauptspindel.

Hallo,
ich heiße Stefan, bin neu hier und hätte auch gleich eine Frage.
Ich arbeite seit ca. 6 Monaten an einer Biglia 565 mit angetriebenen Werkzeugen, y-Achse und Gegenspindel.
Mittlerweile habe ich mich mit der Fanuc-Steuerung recht gut angefreundet.
Was ich aber immer noch nicht hinbekomme bzw ob das überhaupt möglich ist.
Ich programmiere mein Kontur auf der Hauptspindel lasse diese in der Simulation ablaufen und wechsle dann auf die Gegenspindel.
Jetzt habe ich das Problem, dass es mir in der Simulation immer noch die Seite der Hauptspindel anzeigt, ist es möglich dies irgendwie mit einem Befehl zu drehen?
Anbei ein Bild zum Verständnis was ich meine.
Einfach eine Buchse mit Fase und Bohrung und nun kommt die Gegenseite aber man sieht eben nicht genau was da passiert.

Gruß
Stefan

Hallo Freunde,

vielleicht hat ja noch einer eine Idee oder nen Tipp, ich weiss langsam nicht mehr weiter.

Gefertigt werden sollen Hülsen aus Blechrohr in verschiedenen Durchmessern, Wandstärke 0,3 mm. Material 1.4541 und 1.4571.
Die Teile kommen ungefähr einmal im Jahr, Stückzahl von 100 bis 300.

Vorgehensweise zur Zeit:

1. Schweissnaht mit Winkelschleifer glätten.
2. Rohr mit Dorn auf gewünschten Durchmesser aufweiten.
3. Rohr auf Dorn spannen und abstechen mit VCGX 16 04 04-AL H10.
4. Teil auf Vorrichtung spannen, plandrehen auf Länge und umbördeln mit kugellager.

Problem ist: dauert lange, Platten verschleißen schnell. gefährlich, da sehr nah am Futter gearbeitet wird
um zu entgraten.

Gibt es vielleicht irgendeine schnelle und kostengünstige alternative?


Danke & Liebe Grüße

Ich bin gerade mit dem Maschinenvertreter in Kontakt. Wenn sich was ergibt, gibt es ein Update.

@remo: Oder kannst du mir mal ein Programm für eine Tasche oder Aussenvierkant schicken? Vielleicht funktioniert ja das und ich erkenne meinen Fehler.

Da steht aber in deiner zugeschickten Beschreibung etwas anderes. (IMG:https://de.industryarena.com/forum/style_emoticons/default/wink.gif)
"Interpolation an und abwählen. Wenn Parameter 27000 ... weiter bin ich nocht nicht vorgedrungen.

Dann ist doch aber die Frage warum wird aus einem Rechteck ein Kreis und was sagt der fehler 5007.

Kleiner Nachtrag nachdem ich heute noch ein wenig rumgespielt habe.
Ich wollte mal sehen ob es an der Außenbearbeitung liegt, und habe mal den Taschenfräszyklus ausprobiert. Die Bearbeitung mit dem G1040 definiert und die Kontur mit G1520.

Resultat:
Wenn ich vor Zyklusaufruf G12.1 nicht eingebe, bekomme ich eine wunderschöne Kreistasche in der Größe von der eigentlich beschriebenen Rechtecktasche.
Gebe ich G12.1 ein, dann gibt mir die Maschine den Fehler 5007 "Distance too large" aus.

Ich glaube das Problem liegt daran dass die Maschine den Interpolationsbefehl nicht frißt. Gibt es da eine Möglichkeit nachzusehen ob sie das kann? (IMG:https://de.industryarena.com/forum/style_emoticons/default/coangry.gif) (IMG:https://de.industryarena.com/forum/style_emoticons/default/mad.gif)

hier ist der screenshot

Ich habe es gerade getestet, man kann nicht einfach G1068 oder G1525 eingeben und ausfüllen.
Dann kommt der Fehler dass er nicht in der Lage ist es per Dialog auszuführen.

Guten Abend.
Also, ich habe nachgeschaut. der G1068 ist nirgends dabei. Er ist zwar in meiner Beschreibung aufgeführt, aber nicht näher beschrieben. Das mit dem eingeben und input drücken habe ich nun nicht probiert. Neuer Versuch morgen.
Hab dafür ein paar Bilder gemacht was für Eingabeoptionen ich habe.

Da muß ich mal schauen wo ich den G1068 finde. Ich gehe mal stark davon aus dass der unter der Rubrik Zyklen zu finden ist.
G1525 habe ich gar nicht gefunden. Hatte schon mal geschau twegen Sechskant und nix gefunden. Aber ich begebe mich heute mal auf die Suche.


Gruß Andy!

So hier habe ich die zwei Programme:

einmal Iso:

O0420
G1900D30.L40.K0.W0. (Rohteil Definition)
G10P0Z-60 (Nullpunktverschiebung)
G28A0
G50S3000
G28H0M5
G4U1
M64 (einkoppeln C Achse)
G4U1
G98T303F500
G1932Q4.D15.H5.
M229 (Anwahl Werkzeugantrieb)
S200M38
G0X40Z20
G28C0
G12.1
G1X26C-10
G1G42X19.63C-10
G1C0
G1X9.81C8.5
G1X-9.81
G1X-19.63C0
G1X-9.81C-8.5
G1X9.81
G1X19.63C0
G1C5
G1G40X50C0
G13.1
M228 (Abwahl Werkzeugantrieb)
M65 (C-Achse auskoppeln)
M30

als Fehler kommt Distance x zu lang

und Manual Guide

O0422
G1900D30.L40.K0.W0.
G10P0Z-60
G28A0
G50S3000
M34
/M98P9000
G28H0M5
G4U1
M64
G4U1
G98T303F500
G1932Q4.D15.H5.
M229
S200M38
G0X40Z20
G28C0
G12.1
G1500T5.H26.V-10.B10.L5.P1.
G1501H19.63V-10.K5.C19.63L0.M0.T1.
G1501H19.63V0.K3.D0.L0.M0.T1.
G1501H9.81V8.5K4.C9.81D8.5L0.M0.T1.
G1501H-9.81V8.5K5.C-9.81L0.M0.T1.
G1501H-19.63V0.K6.C-19.63D0.L0.M0.T1.
G1501H-9.81V-8.5K8.C-9.81D-8.5L0.M0.T1.
G1501H9.81V-8.5K1.C9.81L0.M0.T1.
G1501H19.63V0.K2.C19.63D0.L0.M0.T1.
G1501H19.63V5.K3.D5.L0.M0.T1.
G1501H40.V0.K8.C40.D0.L0.M0.T1.
G1506
G1G40X50C0
G13.1
M228
M65
M30

fehler: 3011

ist beides die gleiche Kontur. Wie gesagt, ist aus einem Fanucbuch für Manual Guide 21-tb
Ich habe aber nur die 18i-t

Vielleicht kann man da mehr Licht ins Dunkel bringen.

Kurz die ganze Story so dass Ihr euch vorstellen könnt um was es geht.

Bis Sommer 2019 unsere Lernenden mit dem Programm EXSL (https://www.youtube.com/watch?v=WZneSMlZ6J0) ausgebildet. Ich war nie ein grosser Freund davon.

Im Frühling 2019 der Entscheid dass wir für unsere 14 PC`s anstelle einer neuen Version von EXSL das Programm NC-Guide von FANUC beschaffen.

FANUC hat uns dann gefragt, ob auf unseren Maschinen denn ManualGuide nicht vorhanden sei. Leider war kein Manual Guide drauf.

Installation erfolgte in den Sommerferien 2020 und leichte Anpassungen mussten vorgenommen werden so dass die am PC erstellten Programme auf auf unseren beiden Schaublin 140 CNC ohne Probleme laufen (bspw. wurde aus G28 wurde dann G280, also nix wildes.

Dann erste 3tägige Kurse im Herbst 2019 mit den Lernenden auf Fanuc NC-Guide. Soweit alles geklappt, aber viele taten sich schwer. Auch aus dem Grund dass viele mit CNC-Drehen noch keinerlei Berührungspunkte gehabt haben.

Anlässlich einer Reparatur im Februar 2020 mit einem freien Servicetechniker habe ich Ihn drauf angesprochen ob es denn nicht möglich sei ManualGuide auf den Maschinen freizuschalten.

Danach (März 2020) habe ich mit dem Maschinenhersteller Kontakt aufgenommen und der hat mir gesagt dass das ohne Probleme möglich sei, und zwar zu einem sehr attraktiven Preis. Das

Dann wiederum eine Kontaktaufnahme zu FANUC Schweiz, ob eine Installation von Manual Guide auf den Maschinen zu Konflikten führen könnte und ob die installierte FANUC NC-Guide Software auch die Möglichkeit bietet in ManualGuide zu programmieren. Das würde die Programmierung der Lernenden sicher eine gewisse Erleichterung bringen.

Dann wurde ich gestern durch einen sehr kompetenten Techniker von FANUC Schweiz telefonisch auf die Thematik Manual Guide C und Manual Guide i hingewiesen. FANUC CH klärt aber auch noch Details dazu ab.

Ich hatte ja keine Ahnung von dieser Thematik und deshalb stellte ich auch diese Frage ins Forum um da noch zusätzliche Informationen zu bekommen.

So, das ist die gesamte Geschichte rund um meine Frage :-)

Vielleicht kann ja doch noch jemand helfen (bin ziemlicher FANUC-Anfänger aber topmotiviert das noch auf die Reihe zu kriegen)

Zukünftig, ab 2021 beschäftige ich mich dann noch mit der Programmierung der beiden Maschinen über das ebenfalls neu beschaffte TopSolid-CAM...

Gruss vitra26

Hoi
Seit 2007 habe ich eine 180CCN mit einer 18i-T Steuerung. Programmiere mit Manual Guide und CAM. Die Programme im Manual Guide sehen nicht ISO-typisch aus, sondern sind komprimiert. Auf der Maschine kann auch ISO programmiert werden und der PP schreibt die Programme in ISO. Das mit dem Transmit ist etwas tricky und muss/sollte den PP mal anpassen...

Habe schon gehört dass es teilweise Probleme bei der Manual Guide Programmierung gibt und kann es nicht so ganz nachvollziehen. Bei Anfängern ist der Anfang immer schwer. Nachfolgend meine Vorgehensweise was die Konturerstellung betrifft:

Bei einer Aussenkontur beginne ich bei X0 Z0 und erstelle die Kontur. Beim Abfahren muss darauf geachtet werden dass die letzte Linie min. um den Werkzeugradius weiter nach aussen führt. Wenn bei der Rohteildefinition in der Länge z.B. 0.2mm Aufmass eingibst, dann wird erst ein Planspan gezogen. Bei einem Rohr beginne ich den Konturzug nicht bei X0 sondern etwas kleiner als der Rohr Innen-Ø.

Bei einer Innenkontur beginne ich die Kontur bei X Werkstück Aussen-Ø und Z0. Beim kleinsten Innen-Ø fahre ich ebenfalls min. um den Werkzeugradius weiter aus.

Beim bohren ist es etwas doof. Wenn der Startpunkt 2mm vor dem Werkstück gesetzt wird und auf Tiefe 20mm gebohrt sein soll, dann muss die Bohrtiefe 22mm eingegeben werden. Das Ganze mit positiven Vorzeichen sonst bohrt es rückwärts.

Könnte mir vorstellen, dass sich hinter dem Kürzel "C" der Import von DXF oder gar STEP Dateien verbirgt.
Bitte berichte denn ich bin gespannt wie es weitergeht.

Gruss Rainer

@Remo
Maschine - Spinner TC600 mit Gegenspindel, Fanuc 32i - B ,
In dem Manual Guide Buch sind nur Programmierbeispiele aber keine Werkzeugdefinition - änderung.

Hab schon was gefunden, für die Datenänderung für Gewindeschneidwerkzeug ( G1911) , leider weiß ich noch nicht, wie ich da hinkomme. Es wird eine lange Nacht heute :-)
gruaß

@ Remo - suuper, melde mich nochmall. In welchen Parameter kann ich die Pl.breite und Halterdimensionen ändern? Es geht um Gewindestrählen - innen. Kann man die Kolisionskontrole auch abschalten? Eventuell, wo sind die Parameter definiert? Gibt es ein Manual dafür?

nochmal danke