Schonmal an einen VHM-Einschraubfräser gedacht?

http://www.yg1.co.kr/toolselection/milling...;LangSelect=GER

Also zum Trochoid-Fräsen gibt es nix besseres als die Albrecht APC.
Habe ich beste Erfahrungen mit gemacht.
Das einzige was da noch so halbwegs rankommt sind die Fahrion mit Auszugssicherung.

Du arbeitest aber nicht zufällig in Ochtrup, oder?

Das wäre ja mal nen Zufall...

Schau mal bei Kipp-Spanntechnik rein.
Hohe Spannkraft und bei 125mm breite eine Öffnungsweite von 320mm maximal.

Auch schon mal mit TNCremo von Heidenhain selbst probiert?
Mit CIMCO haben wir früher auch immer Probleme gehabt.

Das war PP-Einstellung

Hatten wir bei Catia damals an unserer alten Haas auch.
Wir haben dann die Nachkommastellen reduziert auf 3 Zeichen. Dann ging es plötzlich

Die einzigen Gewindefräser die ich von ISCAR kenne die linksschneidend sind, sind diese:
https://www.iscar.com/eCatalog/Family.aspx?...20&GFSTYP=M
Hier einfach von oben nach unten ohne Vorbohren ne Helix fahren und danach mit dem gleichen werkzeug anfasen.
Nur den M4-Code nicht vergessen.

Ansonsten ist auch bei mir grad Verwirrung angesagt ������

Laut Aussagen mehrerer selbstständiger Servicetechniker, Verkäufer von Maschinen und auch mittlerweile aus eigener Erfahrung kann ich sagen: Wir brauchen uns da nix vormachen, geschätzte 80% der Kreuztisch BAZ kommen aus Taiwan von Buffalo.
Selbst die Mikron werden meines Wissensstandes dort vorgefertigt und nur noch die Endfertigung findet in Europa statt.
(BTW: macht Mikron das nicht schon seit Jahrzehnten?)
Neulich hab ich mir ne AVIA angeschaut und auch dort 1:1 das Baumuster diverser Maschinen entdeckt die so überall verkauft werden.
Zu nennen sind hier Spinner, Chevalier, Hurco, Wemas, PosMill, Saeilo, MTrent, Hommel mit seiner ehemals Unverzagt Reihe, Volz, Optimum, MicroMill usw... Angeblich verbaut AVIA noch Kugelrollspindeln aus eigener Fertigung. Aber gewisse Gimmicks haben/brauchen ja alle um sich irgendwie abzuheben. Manche sind schwerer, manche haben dickere Spindeln, dann ist hier und dort mal der Verfahrweg minimal anders oder was natürlich für den Anbieter wichtig ist: Kabine und Anordnung der Steuerung müssen sich abheben von den Marktbegleitern
Falls ich hier komplett daneben liege verbessert mich gern.
Sagen kann ich aber zusammenfassend: wenn man die Kisten vernünftig ausstattet und nicht die schwächsten Spindeln hat und kein Montagsmodell erwischt laufen die Wohl alle ganz gut. Es sind halt absolute Großserienprodukte. Ähnlich wie ein Seat Leon, ein Audi A3, ein Skoda Octavia trotz unterschiedlichen Ausstattungen und manchen Motoren immer ein VW Golf ist. Auch wenn das vom Marketing ganz anders gesehen wird.

Als 90 Grad Werkzeug kann ich mich nur anschließen. Gedämpfte Stange von Sandvik und Werkzeug musst du mal schauen was drauf passt.

Bei den Schnittwerten Kommt es ja auch immer drauf an was du machen willst:
Kopieren, 90 Grad, HighFeed, Plungen...
Generell ist dein Ansatz aber gut.
Erfahrungen hab ich da meist bei HighFeed und Rundplatte gemacht. Bei den Ausspannlängen läuft HF natürlich gleich besser, hat aber auch seine Nachteile

Klingt für mich auch nach spindellagerung.
Hat da wohl jemand nen Bums verschwiegen?
So hab ich es schon 3x erlebt

Zu 2
Stechdrehen mit TangGrip geht nicht.
Mit TangGrip sollte man nur Abstechen und Einstechen. Sonst hebelt's die Platte raus weil kein seitlicher Spanformer vorhanden und der Plattensitz nicht zum seitlichen Versetzen da ist.
Du meinst sicher eine Vollradiusplatte, oder?
Sehr schön zum Kopieren.
Schau doch mal im Toolshop bei ISCAR rein:
https://www.iscar.com/eCatalog/Products.asp...=TG&app=172

Gegenfrage 1:
Kann man Kunstobjekte dieser Art mit Strukturbauteilen vergleichen die auf Festigkeit und Sicherheit berechnet wurden?

Gegenfrage 2:
Wo fängt deiner Meinung nach "Massivität" an?

Um mal bei Pferden und Kunst zu bleiben:
Schau dir mal das S-Printing Horse in Heidelberg an. Dieses Werk wiegt bei 13m Höhe 90 Tonnen und sieht von Weitem teils echt filigran aus.
Und bei der Größe, dem Standort und dass da Leute drunter herlaufen können bzw. auch die Straßenbahn in wenigen Metern Abstand verkehrt würde ich mir eher Gedanken machen.
Bei dem Werk Horse and Rider von Charles Ray sehe ich persönlich wenig was nicht auch aus niedrigfesten (Edel-) Stählen sein könnte.

Windows Snipping Tool.
Ganz davon ab hatte ich auch mal ähnliche Probleme.
Da lag es an der Kombination aus Stumpfem Werkzeug, Vibration durch schlechte Spannung und KSS.

NX ist schon Jahre her...
Kannst du nicht meines Wissens nach Dein Gussteil als Rohteil setzen?

SWT Durion ist kompatibel zu Sandvik.
Vllt mal da schauen. Preislich und qualitativ wohl sehr interessant wenn ich meinen Kollegen glauben kann

Vom Ursprungspost her habe ich auch auf die Schraubenlinie getippt.
Aber da kann man ja ein einfaches PGM vom Bohrfräsen umschreiben. Dann aber natürlich ohne Zyklus

Herrscht hier etwas Verwirrung was eine Spirale und was eine Helix ist?
Meiner Meinung nach reden wir hier doch von einer 2-Achs-Planspirale und nicht von einer 3-Achs-Schraubenlinie...

Wie wäre es denn dann mit Angaben wie Branche, Schnittstelle, Teilespektrum und Werkstückstoffe, bisherige Infrastruktur der Zerspanungstechnik im Unternehmen usw...
Ein Werkzeugbauer mit viel CAD/CAM zum Beispiel wird nicht unbedingt glücklich mit Werkzeugen die mehr im Maschinenbau eingesetzt werden

Die HAAS-Geschichte waren ja nur umgelabelte Ami-Kisten, um diese in Europa zu etablieren.
Man hat Mikron wahrscheinlich nen gutes Angebot gemacht um deren Vertriebskanäle und den Namen nutzen zu können.
Ich weiß noch, dass unsere HAAS/Mikron damals von Hoffmann-Gödde gekauft wurde und die damals mit Mikrons gehandelt haben.

Ansonsten wären Kao-Ming (baugleich mit Pinnacle) und Posmill sicher noch Kandidaten.
Letztendlich kommen gerade aus Taiwan viele Maschinen in dieser Preisklasse die hier nur umgelabelt und/oder mit eigenen Kabinen versehen werden.

Der Service lief über einen freien Maschinenhändler dem mein Chef die Maschine abgekauft hat.
Wir hatten nur mal einen Wasserschaden am PT100 der Spindel da die Vorbesitzer kein Rostschutzmittel in das Kühlaggregat gekippt haben.
Der Schaden konnte aber durch unseren Elektriker und ein Stück Schlauch damals behoben werden.
Weiter war nur mal der Empfänger des M&H-Tasters defekt und einmal hat sich ein Span so ungünstig in den Pneumatikzylinder der Werkzeugmagazintür gequetscht wodurch dieser dann irreparabel beschädigt wurde.
Ansonsten war das ne zuverlässige Karre die nur etwas nass um die Füße war weil die Kabine nicht so 100% gut abgedichtet gewesen ist.

Bei deinem Messerkopf komme ich aber nur so etwa auf 200Nm Drehmoment.
An der älteren Variante der Pinnacle allerdings mit HSK63, 14000rpm und ich glaube 280NM hab ich mal gearbeitet. Die hat mir von der Stabilität ganz gut gefallen.
Da war das Standardschruppwerkzeug ein D66R6 Rundplattenwerkzeug mit 6 Zähnen. Die Schnittwerte waren ähnlich deinem HighFeed.
Die Spindellast war da nie über 70%.
Ansonsten bin ich ein kleiner Trimill-Fan. Gerade die HSK100 hat mir immer gut gefallen mit den 12000rpm
Die VC1810 wäre in deinen Anforderungen, die VC2314 ähnlich der Verfahrwege der Pinnacle.
Allerdings sind die Maschinen Gantry-Style. Also bleibt das Werkstück immer auf der Stelle.
Die große Variante VC3021 hab ich vor Jahren mal angefragt und da lagen wir mit Extras bei 700000€.

In der Werkzeugtabelle auch den richtigen Bit gesetzt um das Werkzeug als Taster zu definieren?

Also im oberen Post steht was anderes Andy (IMG:https://de.industryarena.com/forum/style_emoticons/default/wink.gif)
Da ist auch von der Möglichkeit 63 und 80 die Rede...