Hallo,
ich habe das Zeugs recht häufig auf der Maschine.
Erstens muss mann auf stabile Verhältnisse achten, nicht zuletzt muss die Maschine ansich auch stabil sein.
Vibrationen sind äußerst schlecht, Wendeplatten "zerlegen" sich dann in Sekunden.
Schnittwerte musst Du im unteren Bereich ansetzen.
Ich fräse mit Wendeplattenfräsern die APKT Platten haben.
Schnittgeschwindigkeit bei 80mtr. und Vorschub ca. 0,06mm pro Schneide beim
fräsen ins Volle mit Zustelltiefe von 5mm.
Kühlung ist unerlässlich und bei mir mit max. Power drauf.
Anfangs habe ich das Zeugs am liebsten mit HSS-PM Fräsern bearbeitet.
Die sind schön zeh und halten meiner Meinung nach überaus lange.
Die Bearbeitung ist allgemein zu beginn wenn man keine Erfahrung hat sehr schwierig.
Es wird Dich anfangs so manchen Fräser und so manche Wendeplatte kosten.
Ich würde als Beispiel sagen wenn Du ein Teil aus 1.4305 hast bist Du nach 10 minuten Bearbeitung fertig.
Bei 1.4462 kann das schon mal gut das doppelte an Zeit beanspruchen.
Je nachdem wieviel du abnehmen musst.
Ich hatte gerade letzte Woche so einen Fall, da wars genau das Doppelte an Zeit. Die Teile mache ich schon ein Paar Jahre aus 1.4305, jetzt wollte der Kunde die aber aus 1.4462 haben.
Alles in allem musst Du mit etwas Feingefühl daran gehen dann wird das schon.
Viele Grüße,
Matze