Guude!
Das Tauch- oder Stechfräsen ist gar keine so große Wissenschaft und keine Erfindung der Neuzeit.
Kann man auch mit konventionellen Fräsmaschinen problemlos ausführen. Habe ich schon vor 35Jahren gemacht.
Ob mit
Schaftfräser, Messerkopf oder Einzahn (
Wohlhaupter Ausdrehkopf). Man muß halt nur ein bißchen auf Maschine, Material, Spannung und Werkzeug achten und eventuell mit den Schnittwerten spielen. Wichtig ist wie immer die Späneabfuhr, vor allem in Taschen.
Das Stechen selbst schreibe ich immer selbst, also ohne Zyklus.
Vereinfacht etwa so mit Heidenhain:
L X0Y0 Fmax M13
LZ2 Fmax
LBL1
LZ-50 Fauto
LZ2XI0.5F5000
LXI-3.5Fmax
CALL LBL1 REP10
Man kann auch etwas schräg fahren, damit der Schneidenmantel beim Schneiden freifährt.
Etwa so:
L X0Y0 Fmax M13
LZ2 Fmax
LBL1
LZ-50XI0.5 Fauto
LZ2XI-0.25F5000
LXI-3.25Fmax
CALL LBL1 REP10
Nur Senkrecht eintauchen und ausfahren geht natürlich auch.
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub muß man natürlich an die Gegebenheiten anpassen, irgendwelche Standartwerte könnte ich jetzt nicht empfehlen.
Manchmal geht es aber auch nicht.
Bei einem Teil aus hochfestem Alu 7075 auf einer
Mikron HEM500U habe ich eine Tasche 70x120x120tief erst mit einem Vollbohrer D=27 mit Überlappung 0.75 vorgebohrt (in dem Sinne auch Stechfräsen) und dann mit einem Messerkopf 32x145lang fertig geschruppt. Trotz das eine Seite der Tasche fast ganz offen war, hat die Späneabfuhr für das Tauchfräsen mit dem Fräser nicht gereicht, mit dem Vollbohrer ging das besser.
Auch gab es mit dem Fräser Schwingungen, die schlecht zu reduzieren waren, wohl bedingt durch die Brücke der B-Achse.
Stechfräsen ist nicht unbedingt immer schneller, aber oft Werkzeugschonender.
Wir fertigen zum Beispiel Teile auch aus hochfestem Alu 7075, da steche ich eine einseitig offene Nut 12.15 x 40lang x 30tief. Schaftfräser WNT HPC 12 Silverline, Seitenzustellung 5mm, Vc300, Fz0.11. Dann Nut nochmal geschlichtet mit selbem Werkzeug. Das geht richtig
flott und das Werkzeug ist schon seit 1500 Teilen im Einsatz und noch nicht stumpf.
Oder Teile aus 1.2842. Durchgehende Nut 50x50tiefx250lang mit Eckmesserkopf 32, 5 Schneiden und APKT1003. Vc180, Fz0.15, Seitenzustellung 3mm. In 2 Durchgängen mit Aufmaß gestochen und dann halt geschlichtet.
Platten haben länger gehalten als "normales"
Fräsen. Spindellast auch weniger.
Also, einfach probieren und keine Angst. Mir hat es beim Stechfräsen noch kein Werkzeug zerstört.
Gruß aus Middlhesssn,
Holgi
Nur mal so nebenbei: alle meine Texte werden ohne Computer Rechtschreibprüfung geschrieben.
Das geschieht bei mir ganz altmodisch, nämlich durch mich persönlich. :-)