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HEIDENHAIN Forum

Werkzeugorientierte Bearbeitung (WOB), Hilfe

Beitrag 07.01.2013, 13:31 Uhr
opti007
opti007
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Beiträge: 12

Hi an alle Heidenhainer,

hab mich mal zu Hause am Pc an die Werkzeugorientierte Bearbeitung rangemacht.

Bekomm es aber nicht zum laufen.

Hab es an zwei verschiedenen itnc530 Programmierstationen probiert 340494 & 606424 es kommt immer der gleiche Fehler.

602 Maschinen Parameter ändern
MP7480: 3

Ich hab das Beispiel Programm genommen TNC:\DEMO\Paletts\TO_Workpiece.P

Wenn ich nicht von vorne Anfange also GO TO 1 macht er das aber nicht Werkzeugorientiert.

Wer kennt das Problem?

Hab zu diesen Thema noch viele Fragen wer kennt sich überhaupt gut mit dem Thema aus?
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Beitrag 07.01.2013, 14:00 Uhr
rotti78
rotti78
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Beiträge: 625

Hallo.

Hast denn schon mal versucht den Parameter zu ändern?
Geht ja wie an der Maschine. Für was steht der eigentlich?

Gruß
rotti78


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Beitrag 07.01.2013, 16:26 Uhr
opti007
opti007
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Beiträge: 12

Ich hab MP7480.0 auf 3 gestellt.
Dann läuft das Programm ganz schnell durch und es tut sich nichts in der BLK Form.
W-status wechselt von Blank auf Incomplete
Zum Schluss kommt dann noch 039 Werkzeug bitte entspannen.

Läuft es bei dir?
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Beitrag 07.01.2013, 18:36 Uhr
schwindl
schwindl
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Im Demoprogramm für wob werden Werkzeuge verwendet, die nicht standardmäßig in der platztabelle stehen,
Ich glaub 60-65 sind die Nummern die in die platztabelle müssen.
Dann geht's los.


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 07.01.2013, 19:39 Uhr
opti007
opti007
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Beiträge: 12

werkzeuge habe ich geändert und Parameter auf 0 zurück gesetzt
geht aber immer noch nicht
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Beitrag 08.01.2013, 00:37 Uhr
cgTNC
cgTNC
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Beiträge: 1.341

QUOTE (opti007 @ 07.01.2013, 20:39 Uhr) *
werkzeuge habe ich geändert und Parameter auf 0 zurück gesetzt
geht aber immer noch nicht

Warum hast Du den Parameter auf 0 gesetzt ?

Mit MP=3 und Werkzeuge in der Platztabelle sollte es funktionieren.

Gruß
cgTNC
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Beitrag 08.01.2013, 13:15 Uhr
opti007
opti007
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Beiträge: 12

ja funktioniert mit Parameter 3

hab bisschen WOB rumgespielt bin richtig begeistert, wenn das auch in der Praxis passt wär das ideal.

benutzt ihr die funktion oft???
auch an 5 Achsen maschinen???
wie findet ihr das???

wenn das programm durchgelaufen ist, muss ich dann immer in einspeichern und auf Rohteil zurücksetzen oder gibt es eine elegantere Lösung???

muss ich irgendwas beachten wenn ich z.B. das an einer Hedelius C60 Steuerung iTNC530 Software Stand noch unbekannt (gucke ich nach meinen Urlaub nach)
ausprobiren will.
Parameter einstellung oder so???

gibs irgendwo eine Anleitung die Besser ist als im Handbuch???

ich hab noch viele Fragen aber die kommen Später.

das Forum ist erste Sahne thumbs-up.gif danke.gif
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Beitrag 13.01.2013, 10:21 Uhr
schwindl
schwindl
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Beiträge: 2.311

QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
benutzt ihr die funktion oft???

Ich habe sie schon öfter bei Kunden vorgestellt und diese benutzen die WOB regelmäßig.
QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
auch an 5 Achsen maschinen???

5-Achsen-Maschinen geht auch, nur muss man da ein bißchen mit der Kinematik arbeiten, was man in der Regel nur mit dem Maschinenhersteller tun sollte.
QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
wie findet ihr das???

WOB ist eine super sache, vor allem keine Option bei einer iTNC530, also kostenlos dabei.
Im PLC-Basisprogramm sogar schon sauber hinterlegt.
QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
wenn das programm durchgelaufen ist, muss ich dann immer in einspeichern und auf Rohteil zurücksetzen oder gibt es eine elegantere Lösung???

Ja da gibts leider keine andere Lösung, man kann sich helfen, indem man zuerst eine PAL einfügt und dann die Werkstücke, dann kann mit der PAL alles zurückgesetzt werden.
QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
muss ich irgendwas beachten wenn ich z.B. das an einer Hedelius C60 Steuerung iTNC530 Software Stand noch unbekannt (gucke ich nach meinen Urlaub nach)
ausprobiren will.
Parameter einstellung oder so???

Softwarestand wäre wichtig.
Normalerweise ist die WOB vorhanden.
Kopiere einfach die .P-Datei auf die Steuerung und passe sie mit Programmen und Presets an, dann teste was in der Satzfolge passiert.
Parameter müssen eigentlich nicht angepasst werden.
QUOTE (opti007 @ 08.01.2013, 13:15 Uhr) *
gibs irgendwo eine Anleitung die Besser ist als im Handbuch???

Installation WOB


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 13.01.2013, 11:59 Uhr
schwindl
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Hallo opti,

habe jetzt das alles nochmal in ein Dokument zusammen gepackt, schau's Dir mal an, alles natürlich auf eigene Gefahr. biggrin.gif

Der Beitrag wurde von schwindl bearbeitet: 13.01.2013, 12:01 Uhr
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Angehängte Datei  Insatallation_und_Programmierung_WOB.pdf ( 1.52MB ) Anzahl der Downloads: 202
 


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Schwindl
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Beitrag 13.01.2013, 12:04 Uhr
schwindl
schwindl
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... und noch wie man eigene .P-Vorlagen erstellt.

Der Beitrag wurde von schwindl bearbeitet: 13.01.2013, 12:04 Uhr
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Angehängte Datei  Benutzerdefiniert_WOB_Vorlage.pdf ( 1.53MB ) Anzahl der Downloads: 154
 


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Schwindl
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Beitrag 14.01.2013, 07:15 Uhr
svreink1
svreink1
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Hallo

Bekomme die Datei nicht runtergeladen mad.gif


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"Lache nie über die Dummheit der anderen. Sie ist Deine Chance."
Winston Churchill
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Beitrag 14.01.2013, 08:52 Uhr
Schrudo
Schrudo
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Hallo,
ich habe mich auch schon einige Zeit damit beschäftigt am Programmmierplatz. Aber noch nicht in der Praxis. Einige Dateien müssen vom Maschinenhersteller auf der PLC angepasst werden, das ist sehr wichtig.
Ich habe noch eine Frage dazu, vielleicht was das jemand:

Wie steige ich wieder im Programm ein wenn ich es unterbrochen habe?
Die Maschine schreibt ja eine Kennung mi,t aber wie kann ich dort starten??

Danke!!!!
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Beitrag 16.01.2013, 19:31 Uhr
schwindl
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Hallo Schrudo,

ich steige immer auf dem Werkstück mit GOTO ein wo unterbrochen wurde, und mache da weiter. Das aktuelle Tool startet dann nochmal die anderen werden aber wieder werkzeugorientiert bearbeitet.


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 17.01.2013, 00:50 Uhr
Schrudo
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Hallo schwindl,
das werde ich mal ausprobieren. Wofür ist denn die Aufspannung (Fix) gedacht und wie ist der Ablauf dabei?
Wie sieht es denn mit der Rechenleistung der Steuerung aus, wird die nicht zu Träge oder hängt sich auf?

Vielen Dank!!!!
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Beitrag 17.01.2013, 11:04 Uhr
schwindl
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FIX ist für eine Weitertacktung der Rundachsen, wenn Du z. B. einen Aufsatztisch hast, wo auf allen 4 Seiten Teile sind.

Link

Ablauf:

1 PAL
2 PGM TO 1.h
3 PGM CTO 1.h
4 FIX C90
5 PGM CTO 1.h
6 PGM CTO 1.h

Teil 1 hat Drei Werkzeuge T1, T2, T3. Zeile 2 T1, Zeile 3 T1, Zeile 4 weitertakten Zeile 5 T1, Zeile 6 T1.

Hoffe das ist verständlich???


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 17.01.2013, 11:17 Uhr
Schrudo
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Es wird aber trotzdem Werkzeugorientiert abgearbeitet oder?

Werkstück 1 , Werkstück 2 wird mit T1 abgearbeitet, dann Rundachse gedreht und Werkstück 3 und Werkstück 4 wird mit T1 abgearbeitet.
Danach Werkzeugwechsel T2 - Rundachse zurück Pos 1 und wieder bei Werkstück 1 anfangen.

Ist das so richtig???
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Beitrag 17.01.2013, 12:00 Uhr
schwindl
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Ja, gehe ich davon aus, habs aber noch nicht getestet.


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 17.01.2013, 22:40 Uhr
schwindl
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Habs grad getestet.
Funktioniert sehr gut, Man kann bei FIX im Namen ein PGM, das ausgelöst werden soll, hinterlegen.
In diesem BSP wird über PLANE SPA90 und SPC0, 90, 180, 270 mit den Programmen A90C0, A90C90 etc. eingeschwenkt.
Zum Schluss ein Reset PGM um alles zurück zu setzen.
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Angehängte Datei  A90C0.jpg ( 25.98KB ) Anzahl der Downloads: 30
 


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 18.01.2013, 00:48 Uhr
Schrudo
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Hallo schwindel,
kannst du die Beispielprogramme vielleicht hochladen, ich würde sie auch gerne mal testen.
Hast du vielleicht noch weitere Informationen dazu z.b. eine PDF oder so.

Vielen Dank!!!!
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Beitrag 23.01.2013, 19:44 Uhr
schwindl
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Hallo Schrudo,

weitere PDFs habe ich leider nicht, aber anbei alle Beispielprogramme.
Angehängte Datei(en)
Angehängte Datei  Pallette_BSP.rar ( 2.61KB ) Anzahl der Downloads: 59
 


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 23.01.2013, 19:54 Uhr
Schrudo
Schrudo
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Super,
vielen Dank!!!

ich werde es die Tage mal testen am Programmierplatz.
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