Verstehe ich nicht warum man M3 und M8 schreiben muss wenn man mit M13 beides mit einem M Befehl erledigt ???
In einem WIsch und fertig, logisch ist auch das nach jedem toolcall Kühlwasser und spindel automatisch aufgehhoben wird, da jedes werkzeug ja auch ne eigene
drehzahl hat und nicht alle mit kühlwasser gefahren werden.
Daher bin ich der meinung M13 mit Kühlwasser und M3 bei trockenfahrten, je mehr M befehle man reinpackt umso mehr datensätze habe ich am ende und das PG wird nur unübersichtlicher, somit weis jeder bediener ob bei spindel kühlwasser ein oder aus ist und muss nicht erst den anderen befehl suchen.
Des weiteren beim cycle call startet die Maschine eh erst wenn sie die drehzahl erreicht hat vorher nicht, und wem seine Kühlung bis erreichte spindeldrehzahl kein kühlwasser ausspuckt sowas hatten wir noch nie.
das Kühlwasser ist eher da wie die spindel auf drehzahl.
Und wir haben sogar noch ne mikron die über 10 jahre alt ist.
Und die millisekunde wo der druck auf 75% statt 100% kühlwasser ist macht dem werkzeug auch nichts oder will mir hier jemand erzählen das er bei jedem teil 100% maximal schnittwerte fährt um auf so ne präzise abgestimmte Kühlung mit druck achten zu müssen???
früher kamen bei
cnc arena fande ich noch bessere fragen und themen, mittlerweile sind es eher themen bei denen sich meist nicht einmal mehr ein beitrag wirklich lohnt.
SIe sind einfach nur noch nervig und langweilig, und meist kleinlich / penibel in sachen wo ich den Sinn nicht verstehen kann, und ich fräse einige jahre schon mit allem möglichen drecksmaterial, und hatte bis her nie wegen solch kleinigkeiten probleme gehabt.
Und das egal ob bei radikalen schrupp oder feinen schlichtbearbeitungen.
Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 11.12.2014, 12:35 Uhr