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HEIDENHAIN Forum

Nullpunkt ändert sich, Nach dem Schwenken ist Nullpunkt versetzt

Beitrag 08.09.2017, 12:52 Uhr
Immerso1960
Immerso1960
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Hallo folgendes Problem, Rechteck wird bearbeitet auf der Grundfläche Mitte Teil wird zBsp. 10H7 gesetzt, dann geschwenkt mit PLANE um A 90 Grad und ebenfalls 10H7 gesetzt.Beim externen vermessen der Bohrungen ist 10H7 in sich ok, jedoch der 0 Punkt in X bzw Y um bis zu =0,015 versetzt.
Nach erneuter Kinematik Überprüfung war alles wieder ok in gewünschter Toleranz von 0.01. Am Tag darauf wieder Toleranzabweichung. Wie kann ich dies ändern um nicht jeden Tag Kinematik zu prüfen , besonders bei Temperaturunterschieden. Position im Programm ändern? Oder geht es auch mit Parametern wo ich die festgestellte Abweichung korrigieren kann.
Steuerung iTNC530.

Danke für Hilfe
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Beitrag 08.09.2017, 12:56 Uhr
schwindl
schwindl
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Welche Maschine?
Wie überprüfst du die KINEMATIC?


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 08.09.2017, 13:01 Uhr
Immerso1960
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QUOTE (schwindl @ 08.09.2017, 12:56 Uhr) *
Welche Maschine?
Wie überprüfst du die KINEMATIC?

Mit Touch Probe 431 und hab eine Hermle C40 U iTnc 530
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Beitrag 08.09.2017, 13:12 Uhr
schwindl
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Zyklus 431 misst die Ebene. Die Position der Bohrung kannst du über Zyklus Bohrung messen ermitteln.
KINEMATIC wird mit Zyklus 451 und einer Kalibrierkugel vermessen.


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 08.09.2017, 13:28 Uhr
Immerso1960
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QUOTE (schwindl @ 08.09.2017, 13:12 Uhr) *
Zyklus 431 misst die Ebene. Die Position der Bohrung kannst du über Zyklus Bohrung messen ermitteln.
KINEMATIC wird mit Zyklus 451 und einer Kalibrierkugel vermessen.

Hab mich verschrieben ,machte dass mit Cy. 451. die KINEMATIK. Bohrungen werden extern vermessen.
Meine Frage wie kann ich den ermittelten Versatz ändern? Wenn ich das Programm selbst nicht ändern möchte.
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Beitrag 08.09.2017, 13:39 Uhr
schwindl
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Wenn die Maschine nicht stimmt, dann musst du die KINEMATIC anpassen. Evtl nur einen Antastpunkt in 90° in der A-Achse.
Wenn die Position im Programm nicht stimmt, dann ändere das Programm.
Wie wird das Werkstück bearbeitet? Erst alles schruppen und dann schlichten? Oder gemischt?


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Gruß
Schwindl
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Beitrag 08.09.2017, 14:01 Uhr
Immerso1960
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QUOTE (schwindl @ 08.09.2017, 13:39 Uhr) *
Wenn die Maschine nicht stimmt, dann musst du die KINEMATIC anpassen. Evtl nur einen Antastpunkt in 90° in der A-Achse.
Wenn die Position im Programm nicht stimmt, dann ändere das Programm.
Wie wird das Werkstück bearbeitet? Erst alles schruppen und dann schlichten? Oder gemischt?

Handelt sich nur um ein Bohrbild, D12 H7 , wird gebohrt ausgedreht,und gerieben. Passung ok auf der Grundfläche (Position), jedoch Position im geschwenkten Zustand um ca 0.015 in x bzw. y versetzt.
Programm selbst ist ok.
Position auf der Grundfläche ok, nur die Position im geschwenkten Zustand ist ausser Tolleranz.
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Beitrag 08.09.2017, 20:28 Uhr
schwindl
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Was sagt denn das Protokoll vom Kinematics Opt? Hast du bei 90° den größten Fehler? Welchen Bereich misst du?


--------------------
Gruß
Schwindl
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Beitrag 13.09.2017, 16:13 Uhr
Thomas_W
Thomas_W
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Moin!

Taste mal Deinen Tisch ab und schau, ob der vernünftig Achsparallel ist. Ich hatte mal ein ähnliches Problem an meiner Maschine und letztendlich hat sich herausgestellt, dass die Schlitten auf den Führungsbahnen unregelmäßig verschlissen waren und der Tisch einfach nicht mehr richtig im Winkel war. Da hat dann auch die Kinematic nicht mehr viel geholfen. Resultat war ein bissl Schleifarbeit an der Tischaufhängung und ein Servicetechniker, der das Ganze wieder angepasst und richtig eingestellt hat. Kann also theoretisch einfach eine Verschleißerscheinung sein.

Alternativ kannste ja erstmal im PGM den Versatz verrechnen bis die tatsächliche Ursache und eine Lösung gefunden ist.

Grüße


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WESOMA Weimar GmbH

Werkzeug, Sondermaschinen und Vorrichtungsbau. Einzelteile, Nacharbeiten, Neukonstruktion, Kleinserien und Anpassungen vieler Art.

Meine Erfahrungen: Maschinen- und Spannmittelvorbereitung, Werkzeugverwaltung, Programmierung (Strecke, 3D, 3+2, 4 und 5 Achs-simultan), Qualitätskontrolle und Nachbereitungen an den zugewiesen Maschinen für die jeweiligen Einzelteile und Serien. Entwicklung von optimierten Fertigungsverfahren in diesem Bereich.

Mein Schatz: DMU 60P HiDyn 5-Achs Universalfräsmaschine

C Achse ° Rundtisch Verfarbereich 700mm auf Y Achse und B Achse 180° Schwenkkopf Verfahrbereich 600mm X sowie Z, 30 Einheiten Werkzeugwechsler ohne feste Platzbelegung mit Doppelgreifer Wechselsystem. Fünf Achs Simultanfähig bei einer Genauigkeit von 0,01 mm. BJ 2006

HeidenHain iTNC 530 (340490_002_SP6)

Wenn Jemand sagt "das geht nicht!", denk immer daran: es sind seine Grenzen. Nicht Deine.

Zu Risiken und Nebenwirkungen schreddern Sie die Packungsbeilage und tragen Sie Ihren Arzt zum Apotheker.
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Beitrag 19.10.2017, 18:44 Uhr
TimmM
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Hallo,
ich will mal behaupten das wirst du nicht so einfach rauskriegen, da du ja selber schreibst das es nach dem vermessen der Kinematik erst besser war. Das deutet auf thermische schwankungen hin.

1. Frage: "Habt ihr eine Klimatisierung der Halle?" --> Nein--> Dann will ich mal behaupten das du das nie Prozesssicher auf max. 0,01mm bekommen wirst. Was generell schon fast unmöglich ist.

Ich stand mal an einer DMU 100 monoblock. Da lagen trotz Kinematik einmessen immer 2-4 hundertstel drin.

Mal einfach lose gedacht:
Antasten(Antastgenauigkeit) 0,002 + XYZ(Positioniergenauigkeit) 0,003 + ABC 0,003 (Positioniergenauigkeit Drehachsen)+ Reiben 0,002 = 0,01mm. Wie man sieht kommt da ganz schnell ein Hundertstel zusammen.

Was eventuell noch etwas bringt, den Koltz im geschwenken Zustand antasten. Natürlich jede Seite, da wenn im geschwenken Zustand angetastet wird ja auch der ungeschwenke Nullpunkt verschoben wird.

Gruß Timm
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