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(5 Achs) VM 10 Ui Plus vs. ( 3 Achs ) VM 10i Plus

Beitrag 22.11.2017, 08:18 Uhr
Rigooo
Rigooo
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Beiträge: 10

Hallo zusammen!

Wir wollen unseren Machinenpark etwas modernisieren und sind auf das "Winterangebot" von Hurco gestoßen mit der VM 10i Plus.
Bisher haben wir mit Heidenhain programmiert, aber ich finde die Max Steuerung von Hurco wirklich klasse für die Werkstattprogrammierung, da wir kein CAD/CAM System nutzen. Wir bearbeiten hauptsächlich kleine Alu-Teile , Einzelteile und Kleinserien. Bei den Teilen sind eigentlich immer seitlich bzw stirnseitig Bohrungen vorhanden. Wir sind bisher davon ausgegangen das eine 3 Achs Maschine unseren Anforderungen gerecht wird, doch ein netter Berater/Verkäufer rät uns nun direkt auf eine kleine 5 Achs zu umzusteigen.
Was meint ihr dazu, lohnt sich das eurer Meinung nach auch simple Teile auf einer 5 Achs Maschine zu bearbeiten, um Rüstzeiten zu sparen ?
Preislich ist die 5 Achs Maschine ca. 40k teurer.

Danke im Vorraus !
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Beitrag 22.11.2017, 08:23 Uhr
x90cr
x90cr
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Das kommt ganz auf die Teile an.
Wenn damit wirklich Spannungen eingespart werden können, dann normalerweise schon.
Bedenkt aber auch das ihr entsprechendes Personal braucht die damit umgehen können.
Das ist zwar kein Hexenwerk, aber viele tun sich damit schwer.


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!! Mein alter Nickname: canon !!

Beginnt man das System zu hinterfragen, so erkennt man deutlich, dass die „Wahrheit“ zumeist entgegengesetzt des scheinbaren zu finden ist.
  • Wenn wir uns heute keine Zeit für unsere Gesundheit nehmen, werden wir uns später viel Zeit für unsere Krankheiten nehmen müssen.
  • Wenn es klemmt - wende Gewalt an. Wenn es kaputt geht, hätte es sowieso erneuert werden müssen.
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Beitrag 22.11.2017, 08:42 Uhr
Rigooo
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Schon einmal vielen Dank für die schnelle Antwort. Also Spannungen würden definitiv eingespart werden. Wir würden eine vier tägige Schulung bei Hurco machen. ( 3 Tage Max Steuerung, 1 Tag 5 Achs. ) , was dabei rum kommt kann ich vorab leider nicht beurteilen.
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Beitrag 22.11.2017, 09:04 Uhr
G00Z0
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Lass' doch mal das letzte Jahr Revue passieren, was so an Teilen gelaufen ist.
Dann die geschätzten Einsparungen aufsummieren und mit den Mehrkosten und dem zukünftigen Stundensatz gleichsetzen.
Da sieht man recht schnell, ob es sich lohnt oder eben nicht.


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Wir haben doch keine Zeit --> G00Z0

Diesem User wurde verliehen: "Das Norddeutsche Qualitätsposting Siegel"
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Beitrag 22.11.2017, 09:39 Uhr
LucyLou
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Hallo,

QUOTE
Lass' doch mal das letzte Jahr Revue passieren, was so an Teilen gelaufen ist.
Dann die geschätzten Einsparungen aufsummieren und mit den Mehrkosten und dem zukünftigen Stundensatz gleichsetzen.
Da sieht man recht schnell, ob es sich lohnt oder eben nicht.


würde ich um den Zusatz erweitern hatte man anfragen die abgelehnt wurden weil es eben keine 5Achs Maschine gab.

mfg Peter


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mfg Peter

HAAS CompactMill 1
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Beitrag 22.11.2017, 13:44 Uhr
x90cr
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QUOTE (Rigooo @ 22.11.2017, 08:42 Uhr) *
Schon einmal vielen Dank für die schnelle Antwort. Also Spannungen würden definitiv eingespart werden. Wir würden eine vier tägige Schulung bei Hurco machen. ( 3 Tage Max Steuerung, 1 Tag 5 Achs. ) , was dabei rum kommt kann ich vorab leider nicht beurteilen.


Aha, bisher war es immer ein Tag 3-Achs und ein Tag 5-Achs.
Bei Hurco ist nicht viel dazu. Ich bin von Hurco auf Heidenhain gewechselt.


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Beginnt man das System zu hinterfragen, so erkennt man deutlich, dass die „Wahrheit“ zumeist entgegengesetzt des scheinbaren zu finden ist.
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Beitrag 22.11.2017, 19:07 Uhr
stephan2508
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Ja....macht Laune mit der neuen Steuerung auf Hurco 5 Achs fräsen.

Gruß Stephan

Der Beitrag wurde von stephan2508 bearbeitet: 22.11.2017, 19:09 Uhr
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Beitrag 23.11.2017, 09:55 Uhr
Rigooo
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Danke für eure Ratschläge, wir werden wie empfohlen das letzte Jahr mal Revue passieren lassen und auch mal darauf achten ob wir die momentanen Aufträge wirtschaftlicher auf einer 5 Achs fertigen könnten. daumup.gif

@x90cr : Mich würde Interessieren was dich dazu bewegt hat auf Heidenhain umzusteigen.
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Beitrag 23.11.2017, 15:00 Uhr
x90cr
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Beiträge: 2.444

QUOTE (Rigooo @ 23.11.2017, 09:55 Uhr) *
@x90cr : Mich würde Interessieren was dich dazu bewegt hat auf Heidenhain umzusteigen.


Meiner neuer Arbeitgeber hat nur Heidenhain.
In der Lehre war ich auch mal mal kurz an Siemens Shopturn und Shopmill.
Ich kann daher die Steuerungen gut vergleichen.

Was für dich noch von interesse sein könnte, ist das Shopmill mit der Programmierung von Hurco fast identisch.
Siemens bietet mehr Möglichkeiten, dafür sind die Verfahrbewegungen bei Zyklen von Hurco oft besser gelöst.


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Beitrag 24.11.2017, 12:23 Uhr
Rigooo
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Beiträge: 10

Danke für die Info!

Habe noch nie an einer Siemens Steuerung gearbeitet, habe nur häufig gehört diese wäre für die Werkstattprogrammierung nicht so geeignet.
Aber ich mache mich mal schlau thumbs-up.gif
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