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Digital Industries, Motion Control, Machine Tool Systems
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Follower:innenSchnittdaten Planmesserkopf
14.11.2018, 14:15 Uhr
Guten Tag zusammen,
ich würde gerne wissen wie ich mit einem Planmesserkopf richtig arbeite.
Problem bei mir ist das es heftigst am rappeln ist. Habe die werte genommen, die auf der Rückseite der Plattenverpackung stehen.
muss ich dabei eine mindestzustellung oderso haben ? Ich bin echt Ratlos .... Werkstoff ist stahl, Planmesserkopf ist D=63 und die Platten sind von Sandvik
Mfg Tobi
ich würde gerne wissen wie ich mit einem Planmesserkopf richtig arbeite.
Problem bei mir ist das es heftigst am rappeln ist. Habe die werte genommen, die auf der Rückseite der Plattenverpackung stehen.
muss ich dabei eine mindestzustellung oderso haben ? Ich bin echt Ratlos .... Werkstoff ist stahl, Planmesserkopf ist D=63 und die Platten sind von Sandvik
Mfg Tobi
14.11.2018, 14:50 Uhr
Hallo
-welcher Stahl
-welche Maschine
-Aufspannung stabil?
-Welche Geometrie der Platten
-welche Schnittdaten
-welche Strategie
-Gleich oder Gegenlauf
-Trocken, Aussenkühlung, IKZ oder Luft
Und was sonst noch so fehlt an deinen Angaben...
-welcher Stahl
-welche Maschine
-Aufspannung stabil?
-Welche Geometrie der Platten
-welche Schnittdaten
-welche Strategie
-Gleich oder Gegenlauf
-Trocken, Aussenkühlung, IKZ oder Luft
Und was sonst noch so fehlt an deinen Angaben...
14.11.2018, 15:24 Uhr
Hallo
-welcher Stahl
-welche Maschine
-Aufspannung stabil?
-Welche Geometrie der Platten
-welche Schnittdaten
-welche Strategie
-Gleich oder Gegenlauf
-Trocken, Aussenkühlung, IKZ oder Luft
Und was sonst noch so fehlt an deinen Angaben...
-welcher Stahl
-welche Maschine
-Aufspannung stabil?
-Welche Geometrie der Platten
-welche Schnittdaten
-welche Strategie
-Gleich oder Gegenlauf
-Trocken, Aussenkühlung, IKZ oder Luft
Und was sonst noch so fehlt an deinen Angaben...
Danke schonmal für deine Antwort
Es handelt sich um Baustahl
DMG MORI 1035V ecomill
Aufspannung ist im Schraubstock und ist Stabil
Welche Geometrie ?
Strategie ist der Planzyklus der Maschine
Gleichlauf
Ausskühlung mit KSM
Laut der verpackung soll ich mit den werten fahren-> Vc=240mm/min fz= 0.12 mm
aber das funktioniert halt garnicht
Mfg Tobi
14.11.2018, 15:51 Uhr
Hallo,
Welche Platten? 745, 345, 245? mal Direkt bei Sandvik reinschauen dort kann man die Platten Auswählen
und direkt auch die Schnittdaten ausgeben lassen ebenso denn Messerkopf angeben.
und je nachdem Vorschub rauf/runter oder Drehzahl rauf/runter das kommt dann darauf an.
Das kann man aber nur Direkt an der Maschine bestimmen.
mfg Peter
Welche Platten? 745, 345, 245? mal Direkt bei Sandvik reinschauen dort kann man die Platten Auswählen
und direkt auch die Schnittdaten ausgeben lassen ebenso denn Messerkopf angeben.
und je nachdem Vorschub rauf/runter oder Drehzahl rauf/runter das kommt dann darauf an.
Das kann man aber nur Direkt an der Maschine bestimmen.
mfg Peter
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mfg Peter
HAAS CompactMill 1
HAAS SuperMiniMill 2
HAAS ST10Y mit Stangenlader
HAAS CompactMill 1
HAAS SuperMiniMill 2
HAAS ST10Y mit Stangenlader
15.11.2018, 08:09 Uhr
Hallo,
Welche Platten? 745, 345, 245? mal Direkt bei Sandvik reinschauen dort kann man die Platten Auswählen
und direkt auch die Schnittdaten ausgeben lassen ebenso denn Messerkopf angeben.
und je nachdem Vorschub rauf/runter oder Drehzahl rauf/runter das kommt dann darauf an.
Das kann man aber nur Direkt an der Maschine bestimmen.
mfg Peter
Welche Platten? 745, 345, 245? mal Direkt bei Sandvik reinschauen dort kann man die Platten Auswählen
und direkt auch die Schnittdaten ausgeben lassen ebenso denn Messerkopf angeben.
und je nachdem Vorschub rauf/runter oder Drehzahl rauf/runter das kommt dann darauf an.
Das kann man aber nur Direkt an der Maschine bestimmen.
mfg Peter
Danke für die antwort
es handelt sich um 345 platten ..
ich versuche mal bei sandvik was heraus zu finden
nur brauche ich da erstmal ein konto
15.11.2018, 13:36 Uhr
Hoi Tobi
Im Bogen anfahren hilt gegen das Gerappel zumindest am Anfang. Die Eingriffsbreite ae ca. 65% des Fräserdurchmessers und beim Einfahren den Vorschub etwas reduzieren.
https://www.sandvik.coromant.com/de-de/know...-formation.aspx
Ich vermute dass die Schneidengeometrie und das Material nicht zusammenpassen. Baustahl ist nicht gleich Baustahl. Habe schon erlebt dass es bei einem Los tadellos funktionierte und beim nächsten nicht mehr.
Womöglich schreckst Du die Wendeplatten mit dem KMS zu stark ab, dass es dadurch zum Plattenverschleis kommt.
Evtl. die Zustelltiefe ap reduzieren. Wäre nicht überrascht, wenn Du mit ALU Wendeplatten weiterkommst.
Im Bogen anfahren hilt gegen das Gerappel zumindest am Anfang. Die Eingriffsbreite ae ca. 65% des Fräserdurchmessers und beim Einfahren den Vorschub etwas reduzieren.
https://www.sandvik.coromant.com/de-de/know...-formation.aspx
Ich vermute dass die Schneidengeometrie und das Material nicht zusammenpassen. Baustahl ist nicht gleich Baustahl. Habe schon erlebt dass es bei einem Los tadellos funktionierte und beim nächsten nicht mehr.
Womöglich schreckst Du die Wendeplatten mit dem KMS zu stark ab, dass es dadurch zum Plattenverschleis kommt.
Evtl. die Zustelltiefe ap reduzieren. Wäre nicht überrascht, wenn Du mit ALU Wendeplatten weiterkommst.
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Gruss Rainer
"Es gibt immer eine Lösung - manchmal auch eine Andere"l
Meine Ratschläge sind kostenlos und müssen nicht angenommen werden...
"Es gibt immer eine Lösung - manchmal auch eine Andere"l
Meine Ratschläge sind kostenlos und müssen nicht angenommen werden...
15.11.2018, 18:55 Uhr
Wieviel Zustellung wird denn gefahren ??
16.11.2018, 15:26 Uhr
Hoi Tobi
Im Bogen anfahren hilt gegen das Gerappel zumindest am Anfang. Die Eingriffsbreite ae ca. 65% des Fräserdurchmessers und beim Einfahren den Vorschub etwas reduzieren.
https://www.sandvik.coromant.com/de-de/know...-formation.aspx
Ich vermute dass die Schneidengeometrie und das Material nicht zusammenpassen. Baustahl ist nicht gleich Baustahl. Habe schon erlebt dass es bei einem Los tadellos funktionierte und beim nächsten nicht mehr.
Womöglich schreckst Du die Wendeplatten mit dem KMS zu stark ab, dass es dadurch zum Plattenverschleis kommt.
Evtl. die Zustelltiefe ap reduzieren. Wäre nicht überrascht, wenn Du mit ALU Wendeplatten weiterkommst.
Im Bogen anfahren hilt gegen das Gerappel zumindest am Anfang. Die Eingriffsbreite ae ca. 65% des Fräserdurchmessers und beim Einfahren den Vorschub etwas reduzieren.
https://www.sandvik.coromant.com/de-de/know...-formation.aspx
Ich vermute dass die Schneidengeometrie und das Material nicht zusammenpassen. Baustahl ist nicht gleich Baustahl. Habe schon erlebt dass es bei einem Los tadellos funktionierte und beim nächsten nicht mehr.
Womöglich schreckst Du die Wendeplatten mit dem KMS zu stark ab, dass es dadurch zum Plattenverschleis kommt.
Evtl. die Zustelltiefe ap reduzieren. Wäre nicht überrascht, wenn Du mit ALU Wendeplatten weiterkommst.
Vielen dank für die Antwort
ich werde es mal ausprobieren und dann versuche es auch mal mit anderen platten.
Bin schon ein bisschen weiter gekommen mit der 65 prozentigen zustellung klappt es schonmal etwas besser
danke für die zahlreiche hilfe
16.11.2018, 23:36 Uhr
Danke schonmal für deine Antwort
Es handelt sich um Baustahl
DMG MORI 1035V ecomill
Aufspannung ist im Schraubstock und ist Stabil
Welche Geometrie ?
Strategie ist der Planzyklus der Maschine
Gleichlauf
Ausskühlung mit KSM
Laut der verpackung soll ich mit den werten fahren-> Vc=240mm/min fz= 0.12 mm
aber das funktioniert halt garnicht
Mfg Tobi
Es handelt sich um Baustahl
DMG MORI 1035V ecomill
Aufspannung ist im Schraubstock und ist Stabil
Welche Geometrie ?
Strategie ist der Planzyklus der Maschine
Gleichlauf
Ausskühlung mit KSM
Laut der verpackung soll ich mit den werten fahren-> Vc=240mm/min fz= 0.12 mm
aber das funktioniert halt garnicht
Mfg Tobi
Die vc angaben sind meiner erfahrung nach immer zu hoch angesetzt. Da sind bei mir nach ein paar minuten die platten hinüber. Ich nehm meistens um die 150-200 beim schruppspan.
17.11.2018, 00:43 Uhr
Hab ich es vielleicht überlesen...
Aber welche Zustellung in Z wird gefahren ? Bei 8mm Ap und über 200m/min wundert mich nichts.
Ecomill, SK40.
Aber welche Zustellung in Z wird gefahren ? Bei 8mm Ap und über 200m/min wundert mich nichts.
Ecomill, SK40.
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