Nabend.
Klinke mich mal kurz ein, obwohl Ich (noch) nicht mit Hypermill programmiere.
Wenn man vom WCS spricht, dann ist das dass ja letztlich der Ursprung des Konstruierten Teils. Dieses WCS liegt meiner Erfahrung nach immer gleich, egal in welchem System das Teil konstruiert wurde und in welches andere
CAD oder
CAM System es importiert wird. Es ist letztlich nur entscheidend wie es zum WCS konstruiert wurde. Wenn ich ein Werkzeug konstruierte, dann liegt mein Endprodukt im WCS, die Teile die ich zur Herstellung des Produktes benötige konstruiere Ich um das WCS herum. Daher ist es zwangsläufig so, ich kenne es von Peps oder Catia CAM, das mein Bauteil was ich fertigen will nicht auf dem WCS liegt. Hier gibt es nun zwei Ansätze, entweder auf das WCS des aufnehmenden Systems verschieben, oder einen Nullpunkt nach persönlichem Empfinden oder Sinnhaftigkeit durch hinzufügen bestimmen.
Ich halte es wie oben erwähnt, ich wähle einen für mich und maschinenbediener sinnigen Nullpunkt.
Ein weiterer Punkt wäre der Fall beim Austausch des Bauteils. Wenn ich ein Bauteil auf das WCS verschiebe, programmiere und anschließend würde mal eine Index Änderung des Bauteils stattfinden und ein Austausch des Cam Bauteils erfolgen, könnte es passieren das einige CAM Systeme die bereits berechneten Elemente nicht wieder finden und es zu einer kompletten neu Programmierung kommt! Weiß nicht wie es bei Hypermill ist, aber bei meinen genannten.
Gruß