Hallo Leute,
ich bin langsam am verzweifeln und brauche bitte support bei folgendem Problem. Ich habe bei meiner "neuen" alten
Chiron FZ12W eine vierte Achse mit Gegenlager und Grundplatte (90mm unter Drehmitte) drauf, doch diese bisher nicht wirklich benötigt, wenn doch wurden die zwei Winkel von Hand programmiert und gut war. Für ein aktuelles Projekt genügt das leider nicht mehr und ich brauche Unterstützung vom
CAM System.
Da
InventorCAM 2017 bisher nur für meine 3 Achsbearbeitung genutzt wurde habe ich keine Erfahrung mit der Rotationsbearbeitung und schon gar nicht mit der Abweichung von der Drehmitte. Die Maschinendaten und den
Postprozessor habe ich soweit angepasst das es passen sollte/könnte aber meine Probleme fangen bereits beim definieren der Lage des Werkstücks an.
Informationen sind leider rah gesäht und passen nicht so recht zu meinem Anliegen deshalb würde ich mal kurz mein Projekt darstellen und mir ein paar Hinweise erwünschen.
Dicker Stahlblock wird von mehreren Seiten bearbeitet, zuerst wird die Unterseite klassich mit 3 Achsen hergstellt, danach soll der Block auf die Grundplatte der vierten Achse geschraubt werden. Hier soll einmal auf minus 270° und danach auf +90° geschwenkt werden um die Oberhälfte mit einem einfachen Profiljob abzutrennen. Anschließend sollen die Laschen bearbeitet werden wozu die vierte Achse simultan verfahren sollte.
Die vierte Achse steht entlang der X Achse und meine Probleme liegen beim korrekten Nullpunkt am Teil, der Lage des Nullpunktes auf der Grundplatte der vierten Achse, die korrekte Transformation der Nullpunkte und die Auswahl der richtigen Jobs.
Paar Bilder zum veranschaulichen sind dabei falls ihr noch etwas von mir benötigt bitte kurz melden.
Der Beitrag wurde von atze2701 bearbeitet: 15.04.2019, 19:37 Uhr
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