Hallo,
ich arbeite noch nicht all zu lange mit einer TNC640, daher ist mein Problem für die Meisten von euch wahrscheinlich nichts Großes.
Ich habe eine Stange Rundmaterial, in dieser sind, verteilt auf den Durchmesser, 3 Bohrungen mit D0,98mm. Diese muss ich auf der Maschine vermessen und aufbohren. Die Stange hat auf der oberen Planseite eine Nut, mit Hilfe derer ich die Rotation ausrichten kann. Folgendermaßen gehe ich vor:
1) Manuell Rotation antasten und Grunddrehung setzen (PresetTabelle Nr0)
2) Programm: Mit PlaneSpatial Bohrung 1 anschwenken, einen Messstift in die Bohrung stecken, mit Messtaster messen und Bezugspunkt setzen (PresetTabelle Nr1)
3) Nullpunkt rücksetzen X=0, Y=0, Z=0
4) Bohrung 2 einschwenken, Messen und Bezugspunkt setzen (PresetTabelle Nr2)
5) Nullpunkt rücksetzen X=0, Y=0, Z=0
6) Bohrung 3 einschwenken, Messen und Bezugspunkt setzen (PresetTabelle Nr3)
7) Nullpunkt rücksetzen X=0, Y=0, Z=0
8) Bohrer D1,0mm einwechseln, mit PlaneSpatial Bohrung 1 einschwenken und danach Bezugspunkt aus PresetTabelle Nr1 aufrufen.
9)
Bohren, funktioniert
10) Nullpunkt rücksetzen X=0, Y=0, Z=0
11) Bohrung 2 mit PlaneSpatial einschwenken, Bezugspunkt Nr2 aktivieren
12) Beim Bohren stehe ich nun neben der Bohrung, mal mehr mal weniger (ca 0,3 - 2mm)
Ich verstehe das nicht wirklich, woran kann das liegen? Ich vermute, dass ich eventuell beim Rücksetzen der Nullpunkte etwas falsch mache. Ich habe das Programm leider nicht zu Hause, daher konnte ich die Angaben nur sehr Allgemein halten.
Nach welchem Schema würdet ihr diese Aufgabe programmieren?
Im Voraus schon mal Vielen Dank für etwaige Antworten
Der Beitrag wurde von sacz0880 bearbeitet: 19.04.2020, 10:18 Uhr