Hallo Messknecht, Hallo F_T_WM,
danke für eure Hilfe.
Aufgrund von Home Office bin ich nicht all zu oft an der Messmaschine im Moment.
Ich habe noch ein paar Tests gemacht:
- den Halbzylinder in 3 Schnitten gescannt.
- die 3 (halb) Kreise auf Rundheit ausgewertet: 0,004
- die Ebenheit sowohl der oberen als auch der unteren Fläche gemessen: <0,008
- mit Prüfstiften 2,87 bis 2,93 eine Sichtkontrolle durchgeführt; 2,89 lieg lose im Radius, 2,90 und 2,91 passen ganz gut, 2,93 lieg auf den oberen Kanten auf. Ja, mit etwas Kraft bekomme ich 2,93 auch satt anliegend, aber das Bauteil ist erstaunlich stabil.
Das ganze habe ich einmal lose und einmal in der Aufspannung zum Messen gemacht - das Ergebnis war gleich.
Ich werde mich wohl im nächsten Schritt von den PC DMIS Auto Elementen verabschieden und das ganze "von Hand" programieren.
Mit dem Konstrukteur werde ich auch noch mal reden, aber wie das bei großen Projekten so ist, die Zeichnung ist so abgenommen und genemigt, da ist es schwer etwas zu ändern, selbst wenn es unlogisch ist. Wir sind aber in gewisser Weise von diesem Projekt abhängig, also müssen wir irgendwie zusammen arbeiten.
Fertigung und QS liegen in diesem Fall in einer Hand ... ;-)
Ich habe noch eine interessante Ausführung zur Kreismessung / Unsicherheit gefunden:
http://www.dr-hernla.de/Hernla%20Info%20Kreisausschnitt.pdf