Hoi Kai
Den Minimalspanndruck zu unterschreiten birgt Risiken. Losbrechmomente, innere Reibungen udgl. können unterschiedliche Spanndrücke erzeugen. So gesehen ist die Handspann-Futter in Maschinen-Futter Lösung und Verwendung eines Drehmomentschlüssels, wohl die sicherste Lösung.
Wenn die Teile am KopfkreisØ spannst, dann bleibt zu hoffen dass der TeilkreisØ übereinstimmt, sonst wird es doppelt so schwierig den Rundlauf von 0.02mm zu erreichen.
Bei vollumschlingenden Segmentbacken welche mit dem selben Drehmoment vorgespannt ausgedreht wurden, sehe ich gute Chancen es hinzukriegen.
Bei zu hohem Spanndruck werden sich die Zähne im Bereich der Backenführung mehr in die weichen Backen einarbeiten/eindrücken als im Bereich +/-30°. Das Resultat wird ein leicht dreieckig gedrücktes Werkstück sein und muss InTex zustimmen. In wie weit sich die Spannverformung auf das Endresultat auswirkt, wird von der Backenfestigkeit und dem angelegten Drehmoment abhängen.
Vielleicht hat Basile eine Lösung rumliegen die ihr für weitere Anwendungen verwenden könnt. Eine Mail kann Klarheit schaffen. Ob es sich nur für die 100 Stk. rentiert, bezweifle ich allerdings.
https://basilegmbh.de/wp-content/uploads/20...dspannung-1.pdf