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Werkzeuge beschriften - Kühlmittelfest, Kühlmittelfeste Werkzeugbeschriftung

Beitrag 01.01.2022, 13:30 Uhr
Niloidal
Niloidal
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Mitglied seit: 01.03.2015
Beiträge: 172

Hallo Werkzeugverwalter

ich hab mir jetzt paar Werkzeuge als Standard angelegt und hab Ihnen Standard-Nummern vergeben.


Da mir Lasern zu aufwändig ist, hab ich mit nem Dymo-Gerät Labels ausgedruckt wo drauf steht zum Beispiel "T3000-FR8" und auf die Aufnahme geklebt. Schaut alles super aus und das Etikett hält auch sehr gut! Leider geht mir jetzt nach 2 Wochen die Beschriftung weg. Man kann die "T3000-FR8" fast nicht mehr lesen :-(

Hat jemand ne Kostengünstige Lösung wie ich die Beschriftung langlebiger auftragen könnte. (Mit der Hand gravieren schaut halt auch nicht toll aus)

Gruß
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Beitrag 01.01.2022, 16:46 Uhr
LucyLou
LucyLou
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Beiträge: 702

Hallo,

Mit der Hand schaut zwar nicht schön aus,
ist aber die Günstigste und Einfachste Lösung.

In der Fräsmaschine Gravieren ist eine andere Möglichkeit.
und es gibt Graviermaschinen.

Andere Möglichkeit ist noch mit einem Balluff Chip

mfg Peter


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mfg Peter

HAAS CompactMill 1
HAAS SuperMiniMill 2
HAAS ST10Y mit Stangenlader
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Beitrag 05.01.2022, 12:40 Uhr
Zerspaner123
Zerspaner123
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Mitglied seit: 08.07.2012
Beiträge: 377

Hallo,

Eine schöne Sache wären beschriftete Baluff Chips bzw Dummis,
Also von 1 bis … z.B 100

Gibst sowas?
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Beitrag 05.01.2022, 15:22 Uhr
MiBü
MiBü
Klugscheisser
*******
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Mitglied seit: 18.05.2005
Beiträge: 2.399

Servus,

ätzen wäre vielleicht noch eine Möglichkeit.

Viel Erfolg


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Gruß

Michael
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Beitrag 05.01.2022, 15:29 Uhr
Programmer_2022
Programmer_2022
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Mitglied seit: 05.01.2022
Beiträge: 6

Einen Tesa-Film über die Beschriftung kleben wäre eine Möglichkeit. Aufwendiger wäre, wenn die Daten sich lange nicht verändern, es auf Papier auszudrucken und zu laminieren und es ausschneiden und es mit einem Magenstreifen versehen.
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Beitrag 06.01.2022, 11:08 Uhr
MG90
MG90
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Mitglied seit: 25.08.2014
Beiträge: 6

Hallo,

wir haben uns Drehteile aus Alu gemacht und mit fortlaufender Nummer graviert. Diese haben wir dann in die Bohrung für die Baluff-Chips eingesetzt.

Für uns sind die fortlaufenden Nummer nur für die Werkzeugidentifizierung. Wir arbeiten mit einer festen Werkzeugtabelle in Verbindung mit Werkzeugnamen (Heidenhain).

In euerm Fall bräuchtet ihr noch eine Externe Liste:

1 = T3001 ……
2 = T3057 ….

Klar man könnte jetzt sagen, dass man durch die Drehteile aber eine Unwucht erzeugt. Deswegen haben wir die Teile aus Alu gemacht (1/3 von Stahl). Durch die Position direkt nach der Spindel (HSK) in Verbindung mit „nur“ einer Schwerzerspanspindel (15.000max) spielt die erzeugte Unwucht bei uns keine Rolle.

Gruß MG90
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Beitrag 06.01.2022, 12:35 Uhr
Zerspaner123
Zerspaner123
Level 4 = Community-Meister
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Beiträge: 377

Habt ihr die Alu Drehteile verklebt oder nur mit übermaß eingepresst?
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Beitrag 06.01.2022, 14:25 Uhr
Misch84
Misch84
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Beiträge: 77

Also die Unwucht sollte man nicht unterschätzen!

Ein Balluff Chip wiegt inkl Kleber < 1 Gramm.
Gleiches aus Alu wiegt so 2-4 Gramm.

Selbst der Balluff Chip erhöht die Unwucht deutlich!

Hätte ich früher auch nicht gedacht.. aber sobald man mal messen kann sieht man es.

Nicht vergessen sollte man auch die Gefahren. Wenn sich so ein Alu-Teil mal bei Drehzahl lösen sollte.. das kann lebensgefährlich sein!

Es ist ein Trugschluss das es nichts ausmacht nur weil es direkt an der Spindel ist.
Einfach mal bei Interesse bei Haimer nachlesen und etwas rechnen.

https://www.haimer.de/produkte/auswuchttech...uswuchtens.html

Der Beitrag wurde von Misch84 bearbeitet: 06.01.2022, 14:31 Uhr
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Beitrag 07.01.2022, 01:32 Uhr
V4Aman
V4Aman
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Wie hält denn so ein Baluff-Chip normalerweise? Soll ja bei hohen Drehzahlen auch halten.


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Gruß V4Aman


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Alle sagten: "Das geht nicht." Dann kam einer, der wusste das nicht, und hat's einfach gemacht.
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Beitrag 07.01.2022, 05:33 Uhr
Misch84
Misch84
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Beiträge: 77

Die Chips werden geklebt und anschließend wird gewuchtet.

Haben seit 2017 Aufnahmen mit Chip im Einsatz. Bisher noch kein Ausfall.
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Beitrag 01.09.2022, 09:45 Uhr
Schoerg
Schoerg
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Beiträge: 2

Hallo!

Was haltet ihr davon, wenn man die Werkzeuge mit Schlagzahlen auf der Aufnahmen-Nut beschriftet?

Lg
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Beitrag 01.09.2022, 12:31 Uhr
MikeE25
MikeE25
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Beiträge: 1.708

QUOTE (Schoerg @ 01.09.2022, 09:45 Uhr) *
Hallo!

Was haltet ihr davon, wenn man die Werkzeuge mit Schlagzahlen auf der Aufnahmen-Nut beschriftet?

Lg


Klassisch und dauerhaft. FInde ich gar nicht schlecht.
Mit Laser wäre auch hübsch.
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Beitrag 01.09.2022, 19:54 Uhr
Fraeser-01
Fraeser-01
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Beiträge: 44

Wenn ihr einen Laser habt, würde ich mir wohl die Mühe machen und die Aufnahmen Lasern.
Das wird super aussehen, ist dauerhaft, erzeugt keine Unwucht und ist bestimmt nicht aufwändiger als 10 Ziffern mit Schlagzahlen einzuprägen.
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Beitrag 01.09.2022, 21:16 Uhr
brueckmeister
brueckmeister
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Mitglied seit: 21.08.2013
Beiträge: 650

Ich schmeiß Mal den guten alten Arkograf in die Runde:

https://www.arkograf.de/de/Elektroschreiber...tung-40-VA.html

Mfg
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Beitrag 13.09.2022, 15:21 Uhr
Airfox
Airfox
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Mitglied seit: 10.06.2021
Beiträge: 206

Kann man nicht einfach mit einem Laser ein QR Code auf son eine Aufnahme drauflasern. Dann wird dort einfach eine ID reingepackt. Dann hat man einfach ne Datenbank wo die ID Drinnen. Wenn man dort ein Werkzeug einbaut kann man dort dann direkt auch Hinterlegen was Sache ist, also VHM Fräser mit XXX Umdrehungen, Laufzeit 3h und Werkzeugverschleiß 0.001mm sowie aktueller Durchmesser XX.

Wäre doch glaube ich der beste Kompromiss aus allem oder? Flexibel, schnell gemacht und kann jeder Zeit angepasst werden. Alles Digital und der Mehraufwand hält sich in Grenzen. Irgendwas einkleben und neu wuchten hört sich teuer an wacko.gif
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