Das Problem ist leider nicht so einfach generell zu lösen, weil das kommt auf die Kontur drauf an.
Backen schief ausdrehen damit sie nachher gerade spannen ist eine Idee, in der Praxis funktioniert das nicht oder nur zufällig weil das vom Spanndruck und "Gängigkeit" des Futters abhängig ist. Dafür gibt es Ausdrehvorrichtungen, z.B.
https://www.gedema.com/produkte/backen-ausdrehvorrichtungen/Bei schlanken Teilen (oder wenn der Reitstock ein wenig schief ist / Spitze eiert) überlasse ich es dem Bediener ganz einfach in einen Satz "G1 Z-200" einen inkrementelle Verfahrbewegung einzubauen "G1 U0.005 Z-200" um die Welle 1hunderderstel dicker zu bekommen.
Das Problem dabei sind ggf. anschließende Kreise, hier gibt es einen Konturfehler. In den meisten Fällen übergeht die Steuerung das jedoch einfach, das kann man je nach Maschine einstellen wie groß Konturfehler sein dürfen.
Dieses "Schiefdrehen" damit das Teil am Ende "gerade" aus der Maschine kommt kann man im Vorfeld IMHO nicht planen, selbst bei kopierten Programmen wo man nur die Durchmesser abändert (oder einfach ein anderes Material nimmt) funktioniert das (bei uns) nicht wirklich. Ein paar µ muss man immer an der Maschine korrigieren.
Daher programmiere ich nur gerade aus, aber dafür jedes Maß (auch alle Passungen) exakt Mitte Toleranz. Damit sind unsere Dreher zufrieden.
Andreas.