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Hilfestellung 1.2379 warmgew. verspringt

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Beitrag 18.02.2023, 11:46 Uhr
mydani
mydani
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Hallo Gemeinde!

Wer hat einen Anhaltspunkt - ich bearbeite eine 4mm Platte, 200x100mm, 1.2379, warmgewalzt und geglüht, gekauft bei Recknagel.
Ziel sind 3mm Stärke. Die Platte ist vor Bearbeitung sehr gut was die Ebenheit angeht.
Nun nehme ich beidseitig 0.5mm ab, mit einem 63 MK, vc120, fz 0.15. Ziemlich ruhiger Prozess, Späne gold/blau, Teil nach Bearbeitung nicht mal warm. Effekt ist aber dass die fertige platte 2-3mm die Banane spielt.

Was könnte die Ursache sein? Wärmeeintrag? Oder nochmal Glühen?

Gruß
Dani
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Beitrag 18.02.2023, 11:52 Uhr
brueckmeister
brueckmeister
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Wie spannst du die Platte denn?
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Beitrag 18.02.2023, 13:16 Uhr
mydani
mydani
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QUOTE (brueckmeister @ 18.02.2023, 05:52 Uhr) *
Wie spannst du die Platte denn?


Auf einer Vakuumplatte.
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Beitrag 18.02.2023, 20:34 Uhr
MasterP
MasterP
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QUOTE (mydani @ 18.02.2023, 15:16 Uhr) *
Auf einer Vakuumplatte.


das ist völlig normal da die vakuumplatte das bauteil gerade zieht und du dadurch schon minimal spannungen einträgst.
das beste ist es nochmals richtig spannungsfrei zu glühen und danach auf endmaß schleifen vorher natürlich schauen wo man unterfüttern muss damit es spannungsfrei gespannt werden kann. 0.5mm von jeder seite ist schon ambitioniert wenn man dann glaubt das es gerade bleibt bei den stärken. Wenn alle stricke reißen ab zum richten geben vorausgesetzt das ist parallel.
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Beitrag 18.02.2023, 20:54 Uhr
mydani
mydani
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QUOTE (MasterP @ 18.02.2023, 14:34 Uhr) *
das ist völlig normal da die vakuumplatte das bauteil gerade zieht und du dadurch schon minimal spannungen einträgst.
das beste ist es nochmals richtig spannungsfrei zu glühen und danach auf endmaß schleifen vorher natürlich schauen wo man unterfüttern muss damit es spannungsfrei gespannt werden kann. 0.5mm von jeder seite ist schon ambitioniert wenn man dann glaubt das es gerade bleibt bei den stärken. Wenn alle stricke reißen ab zum richten geben vorausgesetzt das ist parallel.


Ich bin sicher dass die Vakuumplatte nichts mit dem Verzug zu tun hat. Warum? Weil die Platte im Urzustand sehr eben war, da hat auf der Messplatte und auf dem Vakuumtisch nirgends eine 0,1er Fühlerlehre drunter gepasst. Auf beiden Seiten geprüft. Also hat die Vakuumplatte hat das Blech nicht krumm gezogen.

Du meinst die 0.5 waren zuviel? Was wäre dein Ansatz?
Weniger Tiefe war mir wegen den Schneidplattenverrundungen nicht geheuer, das kratzt eher als es Späne gibt.

Der Beitrag wurde von mydani bearbeitet: 18.02.2023, 20:55 Uhr
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Beitrag 18.02.2023, 21:42 Uhr
MasterP
MasterP
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Beiträge: 89

War walzhaut irgendwo drauf? Wenn du das mit Ja beantworten kannst denn hast du viel bis sehrviel spannung im bauteil da reicht dann sogar schon 0.1mm spanabnahme um eine banane zu bekommen.
Bester und sinigster ansatz dickeres material nehmen und vernünftig glühen mit zwischen glühen.
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Beitrag 18.02.2023, 22:30 Uhr
mydani
mydani
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QUOTE (MasterP @ 18.02.2023, 15:42 Uhr) *
War walzhaut irgendwo drauf? Wenn du das mit Ja beantworten kannst denn hast du viel bis sehrviel spannung im bauteil da reicht dann sogar schon 0.1mm spanabnahme um eine banane zu bekommen.
Bester und sinigster ansatz dickeres material nehmen und vernünftig glühen mit zwischen glühen.


Es war warmgewalztes Material, etwas Walzhaut war drauf.

Angehängte Datei  2023_02_18_22_29_22_IMG_8744.JPG______Fotos.png ( 1.18MB ) Anzahl der Downloads: 31


Die anderen Stücke sind mal im Ofen, dann gibt es einen neuen Versuch morgen.
Würde Präziplan auch so arbeiten?
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Beitrag 18.02.2023, 22:43 Uhr
MasterP
MasterP
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Beiträge: 89

Präziplan arbeitet sogut wie garnicht.
Wenn da echt noch walzhaut drauf ist dann bring das glühen nur wenig, die muß erst weg, dann hat man eine chance.

3mm würde ich als präziplan kaufen und nicht versuchen das selber hinzudengeln

Der Beitrag wurde von MasterP bearbeitet: 18.02.2023, 22:47 Uhr
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