Hallo. Ich hoffe ich bin hier richtig. Ich bin ein Hersteller, der Rennwagen und Teile baut. Ich mache viel WIG-
Schweißen, einschließlich des Schweißens von Stahl (Baustahl, Chromoly ...) lasergeschnittener Stücke, die typischerweise 24 Gauge bis 1/4 Zoll dick sind. Einige dieser Teile, die ich schweiße, fangen nicht einmal an, richtig (oder überhaupt) zu schweißen, es sei denn, 100 % der vom
Laser zurückgelassenen Zunder (ich nehme an, es ist Oxid) wird entfernt (es verbrennt einfach sofort, anstatt zu schweißen). Andere schweißen ohne Reinigung, manchmal schlecht, manchmal aber auch ganz gut. Wenn es ein Teil von Bedeutung ist, reinige ich es so oder so. Diese Teile stammen von vielen verschiedenen Herstellern mit unterschiedlichen Laserschneidemaschinen.
Meine Fragen sind: Hängt es vom Gas ab, das beim
Laserschneiden verwendet wird, ob es schweißt oder nicht? Etwas anderes? Wird zum Schneiden von Stahl immer Sauerstoff verwendet oder werden manchmal Inertgase verwendet? Und schließlich, gibt es eine Standarddicke von Oxiden oder anderem Zunder, die beim Laserschneiden zurückbleiben? Ich bin mir sicher, dass es sehr dünn ist (wahrscheinlich weniger als ein paar Tausendstel Zoll), aber manchmal baue ich einige Komponenten mit sehr engen Toleranzen.
Danke!