Mikron VCE 800X (Maßhaltigkeit Y-Achse), Nullpunkt "wandert" in Y-Achse

Hallo.

Habe ein Problem an unserer Mikron VCE 800X Maschine. Wenn ich den NP setze,dann einen Fräsweg ablaufen lasse und danach den NP wieder antaste, so ist dieser in Y-Achse immer versetzt (ca.0,02mm - kann in beide Richtungen sein). Habe auch schon probiert einen Punkt in Y-Achse anzutasten und dann mit der Achse im Eilgang verfahren und wieder an diesem Punkt anzutasten. Dann bleibt der Punkt konstant. Was auch nicht stimmt, sind die Abmessungen beim Schlichten von rechteckigen Taschen. X zu Y stimmt nicht zusammen. Das Problem hat vor ca. einem Jahr angefangen. Die Maschine ist von Baujahr 2009 und hat bis dahin immer genau gefräst. Die Maschine ist mit einem direkten Messsystem ausgestattet. kann mir hier jemand sagen, woher diese Fehler kommen können?? Kugelrollspindel, Lagerung Kugelrollspindel?? Bitte um Hilfe.
Danke..

Hi,
wäre es die Kugelrollspindel oder deren Lagerung, dann würde
während spanender Bearbeitung der
Y Antrieb ratternde Geräusche machen, bzw. unruhig laufen.
Auch die Oberflächen würden drunter leiden.

Ist der Maßfaktor in den Parametern noch richtig eingestellt?
(Wurde mal die Software neu aufgespielt?)
Nullpunktverschiebungen?
Ist der Messtaster überhaupt OK?

Bei Drehtischanwendung:
Ist die Transformation richtig eingestellt?

Das mal alles abklären.

Grüße...

Hallo.
Danke für die Antwort.
- Die Software wurde nie neu aufgespielt
- Nullpunktverschiebung ist keine eingegeben
- Der 3D Taster ist auch ok (Haben Taschen auch mit dem Endmaß gemessen)
- Kein Drehtisch vorhanden.

Wir haben überhaupt nichts gemacht, weder bei Software, oder bei Mechanik, noch bei der Elektrik.
Kann es sein, dass es mit der Wärmekompensation etwas zu tun hat??
Komisch nur dass es früher alles gepasst hat..

Beim Steuerungshersteller mal fragen,
ob man den Sensorwert auslesen kann.
Bei Heidenhain gibt es eine Schlüsselzahl, mit
der hat man Zugriff auf die Portsignale.

Macht euch mal schlau in die Richtung...

Theoretisch würde die Steuerung es erkennen können, wenn der Fühler defekt wäre...

Aber gut, man nichts ausschließen.

Viel Glück...

Alles Spekulationen.
Das muss sich jemand mit Messgerät vor Ort ansehen.

Den Maßstab schließe ich mal aus, bzw. hier würde ich nicht zuerst nach sehen (außer er ist nicht richtig befestigt).

Ich kann dir nicht sagen, wonach du schauen kannst, es kann wirklich alles und nichts sein. Es muss jemand an die Maschine, der Ahnung hat.
Und derjenige muss absolut bei Adam und Eva anfangen zu suchen.

Steht der Kopf schief dann hast auch einen Versatz vom kurzem vs. langen Werkzeug.

Hi,
macht doch einen Kreisformtest...
ist ziemlich aufschlussreich.

DS hat recht mit dem Durchchecken.
Und da die Maschine noch nicht so alt ist,
macht es noch sinn, einen Service vom Hersteller zu beauftragen.


Grüße.

Hallo.
Danke für die Info
Werden mit dem Service sprechen..

Die sollen mit nem Laser, Kreisformtest, Granitwinkel, Anzugskraftmesser, Prüfdorn und vieles weiteres Werkzeug kommen, sonst könne die gleich wieder fahren.

Den Laser kann man sich eventuell vorerst sparen aber der Rest ist unumgänglich.

Ok.
Werde ich so weiterleiten..

Mit TNCOpt Reibwerte und Beschleunigungsvorsteuerung neu ermitteln. Ist MP2610.x um mehr als 50% neben dem Auslieferungswert (siehe Backup-CD Auslieferungszustand), so ist der Kugelgewindetrieb der jeweiligen Achse verschlissen.