584.846 aktive Mitglieder*
4.038 Besucher online*
Kostenfrei registrieren
Einloggen Registrieren

Passung Rundlauf Probleme, Messing 6R7 Passung

Das könnte Sie auch interessieren...

Beitrag 19.11.2022, 13:18 Uhr
Figuera68
Figuera68
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 08.06.2016
Beiträge: 51

Hi Leute,

Muss 65 Tief in Messing Fertigen. Bohre zuerst mit 5,8 ik vor danach drehe ich auf 5,9 mm auf anschließend Reibe ich die 6R7 Passung und diese sollte einen Rundlauf zum Teil von 0.01 mm haben. Hab so vieles Probiert aber es will einfach nicht. Kann mir evtl. jemand einen Tipp geben?

GRÜßE
TOP    
Beitrag 19.11.2022, 14:56 Uhr
InTex
InTex
Level 7 = Community-Professor
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 19.02.2007
Beiträge: 4.190

Wenn das alles im Backenfutter ohne Differentialdruck gemacht wird, wird es nie den Rundlauf erreichen.


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
TOP    
Beitrag 19.11.2022, 17:12 Uhr
Sophie89
Sophie89
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 16.07.2017
Beiträge: 131

Hallo smile.gif

Wenn wir so filigrane Teile machen spanne ich gerne mal ein ER32 Spannzangenfutter ins Dreibackenfutter und dann das Material in die ER32 Zange.
Kannst dann natürlich nicht die wildesten Vorschübe fahren. Für 1-10 Teile ganz gut machbar und flott gerüstet.
Reibahle in starrer Halterung oder im Pendelhalter?

Aber woher hast du eine so kleine Bohrstange, die so tief in die Bohrung geht?

Schönes Wochenende smile.gif
TOP    
Beitrag 19.11.2022, 18:42 Uhr
Figuera68
Figuera68
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 08.06.2016
Beiträge: 51

Hallo,

Ja Reibahle ist in Starrhalter und Ausdrehstähle gibt's hierfür durch. 5mm, kannst aber leider nicht von innen nach außen drehen, sonst wäre es evtl. möglich...
TOP    
Beitrag 19.11.2022, 20:32 Uhr
brueckmeister
brueckmeister
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 21.08.2013
Beiträge: 650

Fertigst du den Bezug zum Bauteil und die Bohrung in einer Spannung oder in mehreren Spannungen?

Reibahle auf Drehmitte ausgerichtet?

Man könnte die Bohrung eventuell so tief wie möglich auf Fertigmaß drehen und nur die Resttiefe reiben damit die Reibahle eine gute Führung hat.

0,01mm Rundlauf ist halt auch einfach mal fast nichts für eine Drehmaschine.

Mfg

Der Beitrag wurde von brueckmeister bearbeitet: 19.11.2022, 20:35 Uhr
TOP    
Beitrag 19.11.2022, 22:02 Uhr
Figuera68
Figuera68
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 08.06.2016
Beiträge: 51

Hallo,

Ich Fertige im Bezug zum Bauteil in der Spannzange auf Hauptspindel.
Auf Fertigmaß hab ich schon Probiert zu drehen aber der Spänestau verdrückt den Ausdrehstahl.
Der IK Bohere verläuft auch im 0,1mm.
TOP    
Beitrag 20.11.2022, 10:12 Uhr
MikeE25
MikeE25
Level 7 = Community-Professor
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 14.01.2011
Beiträge: 1.708

QUOTE (Figuera68 @ 19.11.2022, 13:18 Uhr) *
Hi Leute,

Muss 65 Tief in Messing Fertigen. Bohre zuerst mit 5,8 ik vor danach drehe ich auf 5,9 mm auf anschließend Reibe ich die 6R7 Passung und diese sollte einen Rundlauf zum Teil von 0.01 mm haben. Hab so vieles Probiert aber es will einfach nicht. Kann mir evtl. jemand einen Tipp geben?

GRÜßE


1) Pendelhalter
2) Innenkühlung

Dann sollte es problemlos funktionieren.
Bei tiefen Bohrungen kann es Sinn machen eine Pilotbohrung mit HM zu machen. Also Pilotbohrung, dann auf Tiefe bohren und zu letzt mit Pendelhalter reiben.
TOP    



1 Besucher lesen dieses Thema (Gäste: 1)
0 Mitglieder: