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Problem beim Innendrehen von S235JR

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Beitrag 07.03.2022, 21:35 Uhr
LeonWin
LeonWin
Level 1 = Community-Lehrling
*
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 07.03.2022
Beiträge: 1

Hallo liebe Zerspanergemeinde!

Ich lese immer mal öfter in eurem Forum nach aber jetzt muss ich selber mal etwas nachhaken, ich hab ein Problem beim Innendrehen.

Ich drehe momentan Prismenrollen mit einem Durchmesser von 250mm und einer Länge von 100mm. Innen gibt es beidseitig einen Lagersitz (130G7) und eine weitere Freifläche von D=110mm. Komplett durch geht ein 80er Loch.

Vorbohren tu ich mit 50mm, dann wird die innere Kontur vorgeschruppt mit einer 32er Bohrstange von Iscar, L=100mm mit Platten ebenso von Iscar: CNMX 120708 M4PW IC8250

Material: S235JR

Schnittwerte: Vc 200 ap:3mm f=0.45

Folgendes Problem:

Der Span ist furchtbar und wird nicht ordentlich abgeführt. Es ist ein teilweise langgezogener Wirrspan, teilweise fast gerade muss man sagen. Teilweise bricht er so wie er soll, meistens wickelt er sich aber ums Werkzeug oder „verstopft“ das ganze Werkstück, einmal sogar so schlimm, dass meine Maschine (über 2000Nm auf der Hauptspindel) gestoppt hat.
Außendrehen tu ich mit den selben Platten, da gibt es keine Probleme; jedenfalls brechen die Späne etwas besser, da nehme ich aber auch 5mm ab..
Dann sind die Späne noch so hart und starr, sehr komisch in meinen Augen, kenne ich so von z.B. Cr-Stählen nicht

Ich zerspane sonst 16MnCr5, 42CrMo4 oder auch vergütetes 34CrNiMo6. Ersteres ist kein Problem, letzteres geht aber in meinen Augen sogar noch besser als S235JR!

Was mache ich falsch?
Mehr Vorschub? Höhere Schnittgeschwindigkeit bei der Platte? Wie gesagt wird sonst mit der sehr hartes Mat. bearbeitet und dort Innen bis zu 5mm abgenommen, beim S235JR war das aber komischerweise nicht so einfach möglich. Jedenfalls nicht mit den Schnittwerten..

(Späne auf dem Bild sind vom Außendrehen des Prismas, nur zur Veranschaulichung des Teils)

Ich freue mich auf eure Antworten, vielen Dank im Voraus!

Lg, Leon
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Beitrag 09.03.2022, 02:57 Uhr
Gundel
Gundel
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.05.2013
Beiträge: 94

Moin,
Mat. ist doch ST37 oder?!?
So ganz schlecht liegst bei den Schittdaten ja nicht mit Iscar.
Aber besser wäre für innen :

Ingersoll CNMG 120408 MT TT 8315
VC 270-360, Ap3-4.5 und F0.34-0.45.
Ja Platte ist eigentlich für höherlegierte Werkstoffe, niedrige Schnittgeschwindigkeit und unterbrochenen Schnitt ausgelegt,
aber häckselt ST52 und ST60 bei den angegeben Schnittdaten zuverlässig kurz und klein.
Müsste doch bei ST37 auch so gehen.

Falls es jedoch unbegingt Iscar sein muss hätt ich noch ne Alternative:
LNMX 110408R-HT IC 907
Aber bitte Schnittdaten beachten:
VC 250-300, Ap 4.0-5.0 und F0.5-0.6
packt nicht jede Maschine.

Falls Power hasst kannst auch
LNMX 150612R-HT IC 807 nehmen.
Dann Ap 5.0-7.0 und F0.6-.0.75
Platten gibt^s auch in härter oder weicher je nach Anwenderfall (auch als Wiper).
Bei den härteren musst halt noch mehr Vc geben.(Bis zu 450 m/min)

Viel Spass und kurze Späne.
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Beitrag 09.03.2022, 12:04 Uhr
MikeE25
MikeE25
Level 7 = Community-Professor
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 14.01.2011
Beiträge: 1.722

QUOTE (LeonWin @ 07.03.2022, 22:35 Uhr) *
Was mache ich falsch?


Gar nichts. Das ist einfach ein mistiges Material.
Da helfen nur Platten mit speziellen Spanbrechern.
Kyocera hat dafür eine rießen Auswahl.
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Beitrag 09.03.2022, 12:58 Uhr
brueckmeister
brueckmeister
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 21.08.2013
Beiträge: 656

Mahlzeit,

Ich nehme bei dem Material zum Schruppen immer Uni Wendeplatten für Stahl mit R1,2 her. Deine Schnittwerte sehen ansonsten eigentlich ganz gut aus.

Mfg
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