Hallo liebe Community,
Ich habe die Aufgabe eine Flachbohrung mit Durchmesser 14mm in C45 an einer
CNC Fräsmaschine zu fertigen.
In der Mitte ist eine Zentrierbohrung bis 5mm erlaubt.
Das besondere daran ist das der Bohrungsgrund (Boden) eine Oberfläche von Rmax 3 haben soll.
Es sind 2000 Bohrungen und ich suche nach einer Maschinellen Lösung.
Momentan bohre ich mit einem Flachbohrer D=14 fast aufs Fertigmaß,dach Zentrieren bis D=5 und nehme dann mit einem 6mm Fräser mit 5 Schneiden die letzten 1-2 zehntel ab. Mit dem Fräser tauche ich im
Helix mit ganz flachem Winkel ein schlichte den Bohrungsgrund mit S=12000 F=100. Trotz vieler Bemühungen ist die Fläche an der Stelle wo der Fräser zuerst auf Grund trifft etwas zu Rau. Die ersten 50 Bohrungen sind zwar noch in der Toleranz aber danach wird es schnell schlechter. Ich habe es mit KSS versucht und auch ohne jedoch gab es da kaum ein Unterschied. Ich habe auch die Schittdaten in alle Richtungen geschoben ohne Erfolg.
Hat jemand eine Idee wie oder womit es besser funktionieren könnte?
Liebe Grüße aus Hessen