Scheibenfräser hat keine Standzeit!

In dem Bearbeitungszentrum an dem ich arbeite werden 4 Teile (Serienteile) gleichzeitig befräst.
Der Werkstückträger ist "liegend" in der Maschine und die Fräser kommen von oben senkrecht nach unten (nur eine Linearachse).
Es sind 4 Doppelpackscheibenfräser in der Maschine die die Fräsbreite herstellen. Die 4 Scheibenfräser mit Durchmesser 140 mm haben einen Spindelabstand von 250 mm und sind voneinander durch kleine Bleche getrennt, damit die erzeugten Späne nicht zum Nachbarfräser rüberfliegen.
Trotzdem erreiche ich keine Standzeit mit diesen Fräsern und die Gratbildung ist stark. Es ist auch eine Abblasvorrichtung an jeder Station, die die Späne gleich wegblasen soll, damit sie nicht zwischen Werkstück und Wendeplatte kommen...

Hat jemand schon ein ähnliches Problem gehabt bzw. Tipps für mich. Besonders auch zur Vermeidung von Fräslocken...

Hi SchniSchna,

wäre vielleicht sehr von Vorteil, wenn du uns ein bisschen mehr Infos bezüglich Werkzeughersteller, Schnittwerte, Material gibst.
Les ich das richtig, dass es ein WSP-Fräser ist, der mit Luft gekühlt wird?


MfG Stefan

Werkzeughersteller: WALTER
und es handelt sich natürlich um einen WSP-Fräser mit MMS und zusätzlicher Abblasvorrichtung zum Späneentfernen.
Schnittdaten hab ich momentan nicht im Kopf, sorry. Bin erst kürzlich an der Anlage.
Material ist S235JR. Baustahl...
Der Doppelpack-Scheibenfräser muss auf beiden Seiten ca. 7 mm Material 20 mm tief abtragen.

Bitte gib bescheid, wenn du mehr Infos benötigst...

Der Beitrag wurde von SchniSchna bearbeitet: 26.10.2014, 14:30 Uhr

Schau bitte nach den Schnittwerten.