Schermesser

Guten Abend liebe Gemeinde!

Ich habe vor einigen Monaten eine Aufgabe von meinem Meister bekommen, dass ich in naher Zukunft(so in 1-2 Monaten) 3 Bauteile=1Messer für eine Schlagschere fertigen soll.

Maße: 650x270x103
Zu bearbeitendes Material. Alloy718/2.4668

Folgendes Problem habe ich am Bauteil welches ich für mich selber nicht lösen kann.

Es sollen zwei Löcher mit 30°Fasen oben und unten und ein Art Passfedernut ausgearbeitet werden.
Die 30° Fase werde ich wohl in 0,5mm Stufen absetzen und per Profilschlichten verrunden.
Die 13mm"Bohrung" ist denke ich selbst erklärend.Was mir Probleme macht ist das Restmaterial zwischend der D56 und D13 Bohrung"rot gekennzeichneter Bereich".

Die einzige Möglichkeit die mir einfällt wäre es mit einem D12 Fräser den Rest abzufräsen. Aber ich finde nirgendwo ein D12 Fräser der eine Frästiefe von 103mm erlaubt.Und selbst wenn, das würde doch viel zu sehr flattern oder? Und eine Stoßmaschine haben wir im Werk nicht.

Was schlagt ihr vor?

Gruß


PS: Keine Kommentare über meine Paintskills!

Der Beitrag wurde von Tschitschi bearbeitet: 25.06.2017, 19:18 Uhr

Ich seh nirgends ein Maß von 103mm.

Hi,

Warum nicht von 2 Seiten?

103mm bezieht sich auf die dicke des WS.

Inwiefern soll ich die Aussagen 'warum nicht von 2seiten' verstehen?

Ich hab jez nur eine skizze der Bohrung gemacht und keine des ganzen Werkstück da es nicht notwendig ist

Fehlt sonst etwas?=/

Hallo

einen 12 Fräser mit 120mm Tiefe ( Freie Länge ) und 15mm Schneidenlänge hätten wir , dieser ist 90° Tauchfähig sodass du den Überstand problemlos wegtauchen ( Stechfräsen kannst )

siehe Video

https://www.youtube.com/watch?v=b9_Kzj3Ky-U

Durchgangsloch? Warum nicht Drahterodieren? Startlochbohrung und auf gehts....

Werkstück umdrehen und von der anderen Seite fräsen wäre auch eine Option.
Wie genau gehts denn?