Schwerzerspanbarer Werkstoff

Hallo
Wollte mal fragen, welcher Werkstoff/Legierung am schlimmsten zu bearbeiten ist? Erfahrung aus der Praxis
Gruss miza

Diamant läßt sich sich z.B. ganz schwer fräsen.

Hardox 500, 1.4462, inconell, gibt da so vieles

St37

+1

Chinesischer 1.4301 und 1.4571

1.4108 oder 1.3952 oder 1.3954 alles Nicht gerade gut

Interessant wäre villeicht ob hier Werkstoffe gesucht sind die aufgrund der Materialeigenschaften einen hohen Werkzeugverschleiß verursachen, oder ob auch Werkstoffe gesucht sind die aufgrund ihrer Zerspanungseigenschaften nicht so einfach zu bearbeiten sind.

- ST37
- 1.4301
- 1.4112
- Gußteile mit Formsand in der Randschicht
- gebrannte Teile mit aufgehärteter Randschicht
- weiche Aluminiumlegierungen
- Ferro-Titanit

- Kunststoffe in der Drehbearbeitung (oft kein Spanbruch möglich: PE, PVC, PC, PA (je nach Spandicke)

Hallo Leute früher hab ich geflucht wenn ich Gussteile aus Grauguss bearbeiten durfte. Mal ist die Welle leicht versetzt gegossen oder mal zu viel drauf. Oder man dreht den halben Tag an einer Welle rum und dann hat man immer noch Lunker im Guss. Heute drehe ich 34CrAl4 und ich muss leider sagen dass dass Material und ich keine Freunde mehr werden.Dass Material mordet Platten ohne Ende. Was auch Spassig ist wenn man Schwermetall dreht. Da hält die Platte auch nur ein Teil oder maximal zwei.
Gruss dreher1991

Da fehlt noch Polyurethan, da ist es egal ob drehen oder fräsen, schon das spannen ist dort eine Herausforderung.

Wüsste nicht was am Bearbeiten von PUR wie z.B. Modellbauwerkstoffen (Kunststoffblockmaterial) wirklich schwer sein soll.
Etwas kompliziert sind dann nur die hochabriebfesten Blockmaterialien, die für den Gießereimodellbau (hohe Stückzahlen) verwendet werden.

Hier zieht es die Fräser, gerade lang ausgespannte Kugelfräser, extrem in die Hohlkehlen.
Hier rede ich von z.B. Kugel 3, Gesamtlänge 150mm. Schaftverstärkt auf Dutchmesser 5. Ausspannlänge ca. 120mm.
Hier muss man Teilweise mit Drehzahl und Vorschub so drastisch runtergehen, das auch neue 3-Achs-Zentren keinen Vorteil mehr bringen.

Drehzahl ca. 2400
Vorschub ca. 350mm/min

Ich rede nicht von geschäumten PU sondern von dem hier:
http://www.hug-technik.com/shop/images/pro...eiste_pu_30.jpg

Da werfe ich mal die Chemie und Kunststoffindustrie ins "rennen"

Auf BMC und SMC basierde "End"- Duroplastik mit GFK und CFK sowie SiO Anteilen ...

Selbst mit PKD kommt man kaum über 25 Schnitt- Meter hinaus ...

Wir reden jetzt bewusst nicht von laminierten GFK oder CFK -> sondern wilder nicht geordneter Faserstruktur

bei CFK um die 7 Meter und dann liegt der "Brilli" als Werkzeug, anstatt auf dem Ring der Geliebten als Staub irgendwo

MFG

Andy