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Suche Postprozessor für Lux Turn

Beitrag 10.07.2017, 07:32 Uhr
RCD
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Hallo Forenmitglieder,
wir suchen dringend einen Postprozessor für unsere Lux-Turn.
Den Gcode kann man dem Bild entnehmen.

Vielen Dank im Vorraus,
RCD
Angehängte Datei(en)
Angehängte Datei  Lux.jpg ( 391.9KB ) Anzahl der Downloads: 50
 
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Beitrag 10.07.2017, 08:13 Uhr
G00Z0
G00Z0
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Ihr sucht sehr wahrscheinlich ein CAM-System, mit PP für die Lux Turn...

Darf es auch was kosten ?


--------------------
Wir haben doch keine Zeit --> G00Z0

Diesem User wurde verliehen: "Das Norddeutsche Qualitätsposting Siegel"
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Beitrag 10.07.2017, 09:50 Uhr
RCD
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QUOTE (G00Z0 @ 10.07.2017, 07:13 Uhr) *
Ihr sucht sehr wahrscheinlich ein CAM-System, mit PP für die Lux Turn...

Darf es auch was kosten ?


Wir nutzen HSM in SolidWorks aber die Postprozessoren die dort gelistet sind geben den falschen GCode aus.
Gleiches gilt für Fusion 360 wo ebenfalls ein CAM Modul integriert ist.
Bin gerade erst vor einer Woche in die Materie eingestiegen, deshalb kann es sein dass ich da was übersehe.
Vielleicht kann man ja den Post manuell editieren und dann irgendwo abspeichern?

Gruß,
RCD
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Beitrag 10.07.2017, 10:15 Uhr
cnc_tobi
cnc_tobi
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QUOTE (RCD @ 10.07.2017, 08:50 Uhr) *
Wir nutzen HSM in SolidWorks aber die Postprozessoren die dort gelistet sind geben den falschen GCode aus.
Gleiches gilt für Fusion 360 wo ebenfalls ein CAM Modul integriert ist.
Bin gerade erst vor einer Woche in die Materie eingestiegen, deshalb kann es sein dass ich da was übersehe.
Vielleicht kann man ja den Post manuell editieren und dann irgendwo abspeichern?

Gruß,
RCD


Kommt drauf an was alles geändert werden muss, ob das was einfaches wie par G Codes ändern für z.B. Bohrzyklen ist oder was aufwändigeres ist wie einen kompletten Zyklus umschreiben oder die Abfolge von Programmschritten dann wirds schon schwieriger.
Im Grunde gehen die Postprozessoren von Autodesk recht schön umzuändern, ich hab mir auch schon aus einem Post für eine Haas 4 Achs -Drehmaschine einen für meine mit Fanuc Steuerung gebastelt.

Der Beitrag wurde von cnc_tobi bearbeitet: 10.07.2017, 10:17 Uhr
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Beitrag 10.07.2017, 11:57 Uhr
Rainer60
Rainer60
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Beiträge: 662

QUOTE (cnc_tobi @ 10.07.2017, 09:15 Uhr) *
Kommt drauf an was alles geändert werden muss, ob das was einfaches wie par G Codes ändern für z.B. Bohrzyklen ist oder was aufwändigeres ist wie einen kompletten Zyklus umschreiben oder die Abfolge von Programmschritten dann wirds schon schwieriger.
Im Grunde gehen die Postprozessoren von Autodesk recht schön umzuändern, ich hab mir auch schon aus einem Post für eine Haas 4 Achs -Drehmaschine einen für meine mit Fanuc Steuerung gebastelt.


...und wieviel darf es schon wieder kosten?
Für meine PPs habe ich meist so zwischen 1000 und 1500 bezahlt.


--------------------
Gruss Rainer

"Es gibt immer eine Lösung - manchmal auch eine Andere"l
Meine Ratschläge sind kostenlos und müssen nicht angenommen werden...
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Beitrag 10.07.2017, 12:15 Uhr
RCD
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QUOTE (cnc_tobi @ 10.07.2017, 09:15 Uhr) *
Kommt drauf an was alles geändert werden muss, ob das was einfaches wie par G Codes ändern für z.B. Bohrzyklen ist oder was aufwändigeres ist wie einen kompletten Zyklus umschreiben oder die Abfolge von Programmschritten dann wirds schon schwieriger.
Im Grunde gehen die Postprozessoren von Autodesk recht schön umzuändern, ich hab mir auch schon aus einem Post für eine Haas 4 Achs -Drehmaschine einen für meine mit Fanuc Steuerung gebastelt.

Behält die Software denn die Änderung und gibt beim nächsten Job den passenden Gcode aus?
Sorry für die dumme Frage, aber wie gesagt ist das momentan noch Neuland für mich.

Gruß,
RCD
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Beitrag 10.07.2017, 13:33 Uhr
cnc_tobi
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QUOTE (RCD @ 10.07.2017, 11:15 Uhr) *
Behält die Software denn die Änderung und gibt beim nächsten Job den passenden Gcode aus?
Sorry für die dumme Frage, aber wie gesagt ist das momentan noch Neuland für mich.

Gruß,
RCD


ja der ist dann für immer so wie man ihn geändert hat, bei Fusion 360 muss man den dann als persönlichen Postprozessor speichern weil die Standard werden immer wieder automatisch upgedatet wie als die Option zum Antasten oder für die 4te Achse raus kam.
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Beitrag 10.07.2017, 15:23 Uhr
RCD
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QUOTE (cnc_tobi @ 10.07.2017, 12:33 Uhr) *
ja der ist dann für immer so wie man ihn geändert hat, bei Fusion 360 muss man den dann als persönlichen Postprozessor speichern weil die Standard werden immer wieder automatisch upgedatet wie als die Option zum Antasten oder für die 4te Achse raus kam.


Für einen kleinen Hinweis, wie das Ganze zu bewerkstelligen ist, wäre ich sehr dankbar.

Also ich lasse ein Post von meinem CAM Job mit dem annäherungsweise richtigen Prozessor kreiren,
öffne ihn in einem Notepad dann........?

Der Beitrag wurde von RCD bearbeitet: 10.07.2017, 15:25 Uhr
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Beitrag 10.07.2017, 16:14 Uhr
cnc_tobi
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Beiträge: 263

QUOTE (RCD @ 10.07.2017, 14:23 Uhr) *
Für einen kleinen Hinweis, wie das Ganze zu bewerkstelligen ist, wäre ich sehr dankbar.

Also ich lasse ein Post von meinem CAM Job mit dem annäherungsweise richtigen Prozessor kreiren,
öffne ihn in einem Notepad dann........?


Du postest praktisch ein Programm mit einem Postprozessor der einigermaßen stimmt und schaust was nicht passt wie z.B. will die Fanuc Steuerung bei Bohrzyklen die inkrementalen Schritte beim Bohren mit Rückzug nicht als Q3. wie z.b. die Haas sondern die will Q3000 und auch anstatt G243 wie die Haas will die Fanuc ein G87. Dann öffnest du den Postprozessor und sucht nach dem was nicht passt und änderst es.

so ists im Original Post
CODE
writeBlock(
        gCycleModal.format(gPlaneModal.getCurrent() == 19 ? 243 : 83),
        getCommonCycle(x, y, z, cycle.retract),
        "Q" + spatialFormat.format(cycle.incrementalDepth), //lathe prefers single Q peck value,


und so dann geändert damit er Q als 1000er Zahl ausgibt und G87 anstatt G243

CODE
  writeBlock(
        gCycleModal.format(gPlaneModal.getCurrent() == 19 ? 87 : 83),
        getCommonCycle(x, y, z, cycle.retract),
        "Q" + 1000 * spatialFormat.format(cycle.incrementalDepth), //lathe prefers single Q peck value,


Der Beitrag wurde von cnc_tobi bearbeitet: 10.07.2017, 16:15 Uhr
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Beitrag 14.07.2017, 13:09 Uhr
RCD
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QUOTE (cnc_tobi @ 10.07.2017, 16:14 Uhr) *
Du postest praktisch ein Programm mit einem Postprozessor der einigermaßen stimmt und schaust was nicht passt wie z.B. will die Fanuc Steuerung bei Bohrzyklen die inkrementalen Schritte beim Bohren mit Rückzug nicht als Q3. wie z.b. die Haas sondern die will Q3000 und auch anstatt G243 wie die Haas will die Fanuc ein G87. Dann öffnest du den Postprozessor und sucht nach dem was nicht passt und änderst es.

so ists im Original Post
CODE
writeBlock(
        gCycleModal.format(gPlaneModal.getCurrent() == 19 ? 243 : 83),
        getCommonCycle(x, y, z, cycle.retract),
        "Q" + spatialFormat.format(cycle.incrementalDepth), //lathe prefers single Q peck value,


und so dann geändert damit er Q als 1000er Zahl ausgibt und G87 anstatt G243

CODE
  writeBlock(
        gCycleModal.format(gPlaneModal.getCurrent() == 19 ? 87 : 83),
        getCommonCycle(x, y, z, cycle.retract),
        "Q" + 1000 * spatialFormat.format(cycle.incrementalDepth), //lathe prefers single Q peck value,


Nachträglich vielen Dank Tobi.
Unser Problem hat sich erübrigt, denn die Lux Turn nimmt einfach keine Daten entgegen.

Gruß,
RCD
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Beitrag 15.07.2017, 00:55 Uhr
V4Aman
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Die nimmt keine Daten entgegen?
Dafür brauchst dann ein DNC Programm.


--------------------
Gruß V4Aman


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Alle sagten: "Das geht nicht." Dann kam einer, der wusste das nicht, und hat's einfach gemacht.
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Beitrag 17.07.2017, 18:15 Uhr
RCD
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QUOTE (V4Aman @ 15.07.2017, 00:55 Uhr) *
Die nimmt keine Daten entgegen?
Dafür brauchst dann ein DNC Programm.


Leider ist es mit einem DNC Programm scheinbar nicht getan.
Wir haben die Parität auf beiden Geräten, als auch in der Software auf even gesetzt.
1 Stopbit; 7 Datenbits; 9600 Bautrate; Com1.........Com2....Nichts.
Fileendungen nc;tap,cnc......nichts.
Man kann an der LuxTurn keinen Empfangsmodus einstellen.
Noch, hat mir bisher einer sagen können, wie man ein File von der von der Lux zum PC senden kann.
Die Lux hat eine Mini-Datasette als Backup, dort kann man auf Band lesen und Band schreiben gehen, aber
die RS232 Schnittstelle ist weder im Handbuch beschrieben, noch kann man Online Informationen über sie finden.
Alles sehr frustrierend.

Gruß,
RCD
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Beitrag 17.07.2017, 19:55 Uhr
V4Aman
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Scheint schon ein paar Jahre alt zu sein wink.gif


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Gruß V4Aman


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Alle sagten: "Das geht nicht." Dann kam einer, der wusste das nicht, und hat's einfach gemacht.
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