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Veränderung der Permabilität bei der Bearbeitung...

Beitrag 06.10.2020, 07:46 Uhr
JB_ZZ
JB_ZZ
Level 3 = Community-Techniker
***
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 29.01.2007
Beiträge: 159

Hallo Forum...

Ich hab da mal eine Frage an die Gurus und an die welche evtl. auch ähnliche Probleme haben.

Wir setzen in einem Produkt ein Teil ein, das aus Edelstahl 1.4571 besteht.
Am Aussenring werden kleine Magnete eingesetzt, die mittels eines Sensors abgefragt werden.
Als Material wird 1.4571 eingesetzt, das bei der Anlieferung die vom Hersteller gewährleistete Permeabilität von <=1.13 aufweist.
Die Rohteile (Rohrabschnitte) werden mit 0.5 mm Aufmass bestellt und konventionell gedreht / gebohrt.
Wir haben jetzt eine neue Charge Teile hergestellt, und stellen jetzt fest, das die Impulse nicht mehr sauber geliefert werden.
Anscheinend hat sich durch die Dreh/Bohrbearbeitung die Permeabilität des Materials verändert, der Wert liegt jetzt bei >1.3

Hat jemand von euch auch das Problem, das sich durch Bearbeitung die Permeabilität ändert, und wie kriegt er den Wert auf seine Ausgangswerte zurück?
Glühen, besondere Werkzeuge, Spezialtricks ?

Anbei eine Skizze im Viertelschnitt.
vieleicht weiss ja von euch jemand einen Rat...


vielen Dank schon mal im vorraus.
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Beitrag 06.10.2020, 08:45 Uhr
Unterfranke
Unterfranke
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 16.09.2017
Beiträge: 53

Hallo,

wir haben das auch schon oft festgestellt, dass sich durch das Zerspanen und Schweißen die Permeabilität ändert. Wir ziehen die Teile dann immer über ein starkes Entmagnetisierungsgerät und gut ist. Gemessen wird das bei uns aber nicht, weil es kein Kunde fordert.
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Beitrag 04.04.2021, 12:41 Uhr
Azkaenion
Azkaenion
Level 1 = Community-Lehrling
*
Gruppe: Deleted
Mitglied seit: 21.10.2019
Beiträge: 29

Durch das zerspanen, bohren etc. bildet sich Verformungsmartensit.
Dies müßte man mit Lösungsglühen nach dem zerspanen wieder nahezu beseitigen können.

Je nachdem wie hoch - oder niedriglegiert die Edelstahlsorte ist, bildet sich das in unterschiedlich starkem Maß.

Beim schweißen ist der Grund für die veränderte magnetische Permeabilität, die Zunahme an Delta Ferrit durch Diffusionsvorgänge in der Schweißhitze, welche in und im engen Bereich um die Schweißnaht herum, geringfügig die Legierungszusammensetzung ändern.
Dem kann man mit höher Legierten Schweißzusätzen begenen.
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