Hi PW-Krauss,
Bei Teilen aus der Halbleiterbranche ist bei uns grundsätzlich zweistufiges Waschen + Spülen in jedem Arbeitsschritt notwendig. Pulvrige Flecken gibt's da bei der Endreinigung nicht.
Zu Synergy 735: Bei uns bedeutetet das (Halbleiterindustrie) entmineralisiertes Wasser im Zulauf, wenige Monate Standzeit des KSS, bis sich einige Spurenelemente darin anreichern. Flecken auf dem Alu (braun) habe ich trotzdem. Und Rost in der Maschine / Kontaktkorrosion zwischen brünierten Schrauben oder Normteilen und blankem Aluminium. Es ist ein ölfreies vollsynthetisches KSS, so dass die Teleskopabdeckung der Achsen gerne mal trocken kreischen.
Aber die Ölabscheidung - für Halbleiter wichtig - ist top. Schwimmt wie Fettaugen obenauf. Kein Emulgieren, das KSS ist glasklar. Und es schäumt nicht, also keine nassen Füße mehr.
ZITAT
Für Messing und Kupfer ist es nicht geeignet
Nicht zu vergessen Zink: das bröselt auch weg / blüht auf. Deswegen bieten Maschinenhersteller für die Zielgruppe schon angepasste Maschinen an, bei denen solche Bauteile aus anderem Material ausgelegt sind.