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GF Machining Solutions News

Spezielle Lösungen für die Formenherstellung für Glasprodukte und Graphitelektroden ohne Frässpuren

Sowohl die Informations- und Kommunikationstechnologie (ICT) als auch die Automobilindustrie, die Graphitformen für Glas-Endprodukte und Graphitelektroden benötigen, stellen besondere Anforderungen an Oberflächengüte, Präzision, Prozesssicherheit und Produktivität. Die Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE und Mikron HSM 500 GRAPHITE von GF Machining Solutions sind speziell auf die Graphitbearbeitung ausgerichtet und helfen Anwendern, die Präzision langfristig zu beherrschen und die Erwartungen ihrer Kunden an eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erfüllen.

Graphitglasformen für Endprodukte aus Glas sind insbesondere in Märkten wie der Informations- und Kommunikationsbranche verbreitet, während Graphitelektroden typischerweise von der Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und Verpackungsindustrie benötigt werden. Die Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE und HSM 500 GRAPHITE bauen auf den Erfolgen von GF Machining Solutions beim Hochgeschwindigkeitsfräsen (High-Speed Milling – HSM) auf und stellen sich den täglichen Herausforderungen der Hersteller. Indem sie die Bedürfnisse nach höherer Oberflächenqualität und Präzision erfüllen, senken sie die Kosten, erhöhen die Flexibilität und sorgen für eine unübertroffene Kosteneffizienz. Und dank der HSM-Technologie von GF Machining Solutions und den hochwertigen Schlüsselkomponenten bieten diese Lösungen eine beispiellose Prozessdynamik: 100 Prozent der resultierenden Maschinenleistung werden auf die Bearbeitung der Graphitform oder -elektrode übertragen.

Graphite molds for glass end products

Prozessstabilität, Teilequalität und Produktivität bei der Herstellung sind ein Muss für Graphitformen, mit denen Glas für die schnelllebigen Märkte der Informations- und Kommunikationstechnologie und der Automobilindustrie hergestellt wird. Neue Produkte wie gewölbte High-End-Touchscreens benötigen geformtes Glas und sorgen damit  für einen steigenden Bedarf an Graphitformen. Die MILL S 400/500 GRAPHITE ermöglicht die Herstellung solcher – und weiterer – hochwertiger 3D-Glasprodukte. Der Graphitformenbau für Glas-Endprodukte stellt besondere Anforderungen an die Fertigung, denn sie erfordern ±5 µm Genauigkeit, Ra 0,4 µm Oberflächengüte, je nach Anwendung bis zu 90 Minuten Trocken- oder Nassbearbeitung und müssen absolut frei von Frässpuren sein.

Die MILL S 400/500 GRAPHITE meistert diese Herausforderungen. Auch bei sich verändernden Umgebungstemperaturen und Bearbeitungsgeschwindigkeiten in der Fertigung bleibt die Prozessstabilität dank des intelligenten Thermomanagementsystems und des thermostabilisierten Maschinenkörpers erhalten. Für Präzision und Stabilität an der Werkzeugspitze sorgt die Step-Tec HVC140 Spindel, die speziell für höchste Genauigkeit und Flüssigkeitsdichtheit entwickelt wurde. Mit 42.000 U/min und 13,5 kW Leistung bewältigen Präzisionshersteller damit alle Arten von Graphitformen. Unterstützt werden sie dabei durch eine thermische Stabilität von weniger als 1,7 Kelvin um die Berührungsfläche zur Spindelaufnahme. Für Formenbauer, die in den Markt für Formen für Glas-Endprodukte einsteigen wollen, sind Produktivität und Geschwindigkeit wichtige Faktoren, die den Unterschied ausmachen können.

Schnelle Graphitherstellung für die Funkenerosion

Noch nie war die Graphitbearbeitung so attraktiv – und anspruchsvoll. Die Mikron HSM 500 GRAPHITE und die MILL S 400/500 GRAPHITE liefern die präzisen Graphitelektroden, mit denen sich Produktivitätssteigerungen und Kostensenkungen beim Senkerodieren realisieren lassen.

Da Vorlaufzeiten immer kürzer werden, benötigen Hersteller immer höhere Geschwindigkeiten in ihren Fertigungsprozessen. Präzision, Flexibilität, höhere Produktivität und reduzierte Kosten pro Elektrode sind die direkten Vorteile der zuverlässigen, automatisierten Prozesse, die diese beiden speziellen Graphitbearbeitungslösungen bieten.

Die Mikron HSM 500 GRAPHITE und die MILL S 400/500 GRAPHITE sind mit ihrer Hochgeschwindigkeitsspindel und ihrer unübertroffenen Prozessdynamik echte Hochgeschwindigkeitsfräslösungen. Die integrierte Automation von GF Machining Solutions steigert zudem die Leistung und ermöglicht den Herstellern eine überdurchschnittliche Agilität, Produktivität und Rentabilität.

Trocken- oder Nassbearbeitung

Die Etablierung eines Fertigungsprozesses, die Gewährleistung seiner Stabilität und die Erhaltung der Produktivität bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten gehören zu den besonderen Herausforderungen, denen sich Unternehmen bei der Graphitbearbeitung täglich stellen müssen. Unabhängig davon, ob der Prozess des Kunden eine Trocken- oder Nassbearbeitung erfordert, die Mikron Mill-Lösungen von GF Machining Solutions sorgen für eine saubere Arbeitsumgebung, die sowohl für die Prozessqualität als auch für die Gesundheit der Mitarbeiter unerlässlich ist.

Die drei-achsige Mikron MILL S 400/500 setzt Maßstäbe in Bezug auf Achsdynamik und Spindeldrehzahl und führt den Anwender über die herkömmliche schnelle Trocken- und Nassgraphitbearbeitung hinaus. Die Ergebnisse: Einfache, perfekte und präzise Graphitbearbeitung durch Langzeitpräzision und die Fähigkeit, nicht nur Graphit, sondern eine Vielzahl von Materialien in einer sauberen Umgebung zu bearbeiten. Die daraus resultierenden vielfältigen Einsatzmöglichkeiten werden durch die integrierte Automation erweitert und sorgen bei den Anwendern für erhöhte Flexibilität, Produktivität und Rentabilität.

Die Mikron HSM 500 GRAPHITE bietet Anwendern als einfache, kompakte Lösung ein bewährtes Verfahren in der Trockenbearbeitung und ermöglicht eine Fertigung ohne Graphitschlammansammlung. Die Step-Tec HVC140-Spindel, die integrierte Staubabsaugung und der integrierte Kompaktteilwechselroboter System 3R WorkPartner (WPT1+) sind die ideale Lösung für die Bearbeitung kleiner Graphitelektroden.

Automation für erhöhte Produktivität und Flexibilität

Dank der Prozessexpertise von GF Machining Solutions können sich Anwender auf eine hohe Produktivität und Flexibilität pro Quadratmeter verlassen. Eine einzelne Mikron HSM 500 GRAPHITE und ein System 3R WPT1+ belegen beispielsweise nur 10,4 Quadratmeter Fertigungsfläche und sorgen für eine automatisierte Prozesssicherheit rund um die Uhr und an sieben Tagen in der Woche.

Die Hersteller können ihre Produktionskapazität verdoppeln, indem sie zwei Mikron HSM 500 GRAPHITE Maschinen mit einer WPT1+ mit bis zu 70 Paletten auf einer Grundfläche von nur 18,5 Quadratmetern installieren.

Eine 100 Prozent größere Flexibilität wird auf einfache Weise erreicht, indem drei Arbeitsgänge – Graphitelektrodenbearbeitung, Senkerodieren und Automation – in einer einzigen 19,5 Quadratmeter großen Zelle mit der Mikron HSM 500 GRAPHITE, der AgieCharmilles FORM P 350 und dem System 3R WPT1+ mit bis zu 70 Paletten zusammengeführt werden.

Durch die verschiedenen Spannsysteme von System 3R kann die Flexibilität der Hersteller ausgebaut werden. Von kleinen Elektroden bis hin zu großen Stahlformen stehen verschiedene System 3R-Null-Punkt-Spannsysteme zur Verfügung, mit denen sich die Flexibilität in der Graphitbearbeitung weiter erhöhen lässt.

Customer Services

Mit den verschiedenen Graphitarten von GF Machining Solutions Customer Services, die eine Vielzahl an unterschiedlichen Leistungsmerkmalen aufweisen, wird die Produktivität gesteigert, und es können Kosten und Bearbeitungszeiten optimiert werden. Jede Graphitart kann einem bestimmten Anwendungsbereich zugeordnet werden. Damit können die Hersteller von Graphitformen und -elektroden die Erwartungen ihrer Kunden übertreffen.

GF Machining Solutions produziert die Mikron MILL S GRAPHITE und Mikron HSM GRAPHITE Maschinen in der Schweiz bzw. in China. Dank effizienter Betriebsabläufe und entsprechender Produktionskapazitäten kann die GF Division schnell auf große Kundenaufträge und die gestiegene Nachfrage nach diesen Lösungen reagieren und innerhalb von drei bis vier Monaten liefern.

Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: GF Machining Solutions GmbH

Kontakt

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