Wechselplattenbohrsystem HT 800 für die wirtschaftliche und exakte Bearbeitung großer Durchmesser bis 40 mm
PRÄZISION MIT VOLLBOHRERGEOMETRIE
Der HT 800 ist für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl, Guss und Aluminium geeignet. Mit verschiedenen Geometrien und Beschichtungen sind die Wechselplatten immer perfekt auf das jeweilige Einsatzgebiet abgestimmt. Damit erreicht der HT 800 mit optimiertem Spannutprofil Bohrungen der Qualität eines Vollhartmetallbohrers. In Verbindung mit der Innenkühlung gewährleistet die offene Spannut eine optimale Abfuhr der Späne, insbesondere aus tieferen Bohrungen.
Der HT 800 besteht aus einem verschleißfesten Stahlträger, dem wechselbaren Schneidkörper und einer Feststellschraube mit Klemmprinzip. Dank Zapfen und Passbohrung hat die Wechselplatte wenig Spiel und sitzt fest im Träger. Durch das neuartige Klemmprinzip wird höchste Prozesssicherheit für Bohrungen bis 10 x D erzielt. Die Spannschrauben mit Schraubensicherung verbessern den Halt, auch bei stark vibrationsbelasteten Bearbeitungen.
Wirtschaftlich und präzise bis Durchmesser Ø 40 mm
Mit dem HT 800 hat Gühring ein Wechselplatten-Bohrsystem auf dem Markt gebracht, das nicht nur Bohrungen mit großen Durchmessern hochpräzise ermöglicht, sondern auch Kostenvorteile mit sich bringt. Vorteile gegenüber herkömmlichen Vollhartmetall-Bohrwerkzeugen liegen in der enormen Bearbeitungsflexibilität durch den problemlosen Austausch der unterschiedlichen Platten je nach Bearbeitung des Werkstoffs.
Schneidkantenoptimierung gegen Verschleiß und Aufbauschneiden
Das Erreichen hoher Standzeiten ist neben Werkstoff oder Tiefe der Bohrung stark von Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub oder Beschaffenheit der Schneide abhängig. Um höchste Standzeiten zu erreichen, muss der Verschleiß der Schneide so gering wie möglich gehalten werden. Um die Verschleißerscheinungen an den Wechselplatten des HT 800 zu minimieren, wird die Schneide mit einer speziellen Mikrogeometrie versehen. Diese optimiert die Schneideigenschaften und verhindert Schneidenausbrüche.
Es bleibt spannend: einfaches Wechseln in der Maschine
Die Wechselschneidplatten des HT 800 können in der Maschine getauscht werden. Der Halter bleibt dabei gespannt. Ein Werkzeugwechsel und das damit verbundene Neueinstellen entfallen. Daraus resultieren eine erhöhte Prozesssicherheit und kürzere Rüstzeiten. Maschinenstillstandzeiten werden drastisch reduziert.
Universell Pilotieren und Senken
Um eine hochpräzise Bohrung mit geringstem Verlauf auch bei großen Bohrtiefen zu gewährleisten, ist es in der Regel notwendig, eine Zentrierung oder Pilotbohrung zu setzen. Dazu gibt es für den HT 800 eigens eine Wechselplatte sowie einen Halter zum Pilotieren. Durchmessertoleranz und Spitzenwinkel der Pilotplatte sind speziell auf die Pilotierbearbeitung angepasst. Aufgrund ihrer Geometrie ist sie universell einsetzbar, und findet damit in jedem Werkstoff für Pilotbohrungen zur Maximierung der Stabilität und Präzision Verwendung. Sie kann außerdem mit jedem beliebigen Halter des HT 800-Programms kombiniert werden. Zusätzlich ermöglicht der Pilothalter, die Bohrung während des Pilotiervorgangs über die eingebaute Senkplatte anzufasen.
Besondere Lösungen für besondere Anforderungen
Gühring bietet neben dem Standardprogramm umfangreiche Varianten als Sonderlösungen. Neben HT 800-Stufenwerkzeugen oder alternativen Beschichtungen sind Sondergeometrien oder verschiedene Ausspitzungen denkbar.
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