Hi
Fangen wir mal so an
- Je kürzer die Knüppel um so weniger Probleme gibt es.
- Prinzipiell ist es egal wie die Knüppel gefertigt wurden. Wichtig ist eher die Durchbiegung, die durch die Fertigung, den Transport oder die Lagerung auch negativ beeinflusst werden kann.
- gewalzte und stark korrodierte Stangen machen jedem System irgendwann mal Probleme, wenn keine Wartung erfolgt. Eventuell müssen die Stangen mit einer Einfädelfase versehen werden. Entsprechende Maschinen und Geräte gibts es.
- Je geringer der Abstand zwischen Stange und Führungskanal / -rohr um so besser ist es, aber kann bei zu engen Aufbau auch zu erhöhtem Verschleiß führen. Kommt nun drauf an, nach welchem Prinzip der Stangenlader arbeitet bzw. aufgebaut ist.
Zum Thema Werkzeugaufnahmen:
Wer sich so eine Maschine mit dem diesem Investitionsvolumen ins Haus oder die Halle stellt, merkt erst kurz vor der "Angst" dass er sich auch um Werkzeugaufnahmen kümmern muss !? Ne, dass ist jetzt nicht dein Ernst ! Anbieter gibt es viele, Werkzeugvertreter sind dafür da, dass man sich Angebote machen lassen kann. Und die Typen rennen einen die Bude ein, wenn man "Kaufwilligkeit" zeigt.
Ich habe schon an so einer Maschine gearbeitet, aber älteren Baudatums. Aber deine Fragen sind nicht ohne genauere Angaben zu allem ( Werkstoff, Stangenladertyp usw ) nicht anders zu beantworten.
Schönen Abend