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ISCAR Germany GmbH News

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Neuer Hochvorschubfräser MILL 4 FEED von ISCAR

Er bearbeitet sämtliche Werkstoffe wirtschaftlich und zuverlässig: Der neue Hochvorschubfräser MILL 4 FEED von ISCAR ist ein schneller Allrounder und punktet in Anwendungen des Werkzeug- und Formenbaus, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Maschinenbau.

Das Werkzeug, das ISCAR im Rahmen seiner weltweiten Produktkampagne LOGIQ entwickelt hat, spielt seine Stärken im Taschen-, Plan- und Konturfräsen sowie im Drehfräsen aus. MILL 4 FEED steht im Durchmesserbereich von 22 bis 160 Millimetern und den Wendeplattengrößen 9, 12 und 17 Millimeter zur Verfügung. Anwender können zwischen den Varianten Aufsteckfräser, zylindrischer Schaft oder der Aufschraubversion FLEXFIT wählen. ISCAR bietet Platten-Geometrien und Schneidstoffsorten für alle gängigen Werkstoffe.

Die Wendeschneidplatten sind im Fräser radial eingebettet. Sie sitzen dadurch besonders fest und ermöglichen auch ein schräges Eintauchen sowie Bohrzirkular-Fräsen. Durch den positiven Spanwinkel ist das Werkzeug sehr weichschneidend. Der Krafteinfluss auf den Fräser erfolgt überwiegend in axialer Richtung. Damit ist ein schwingungsarmes Bearbeiten tiefer Kavitäten möglich. ISCAR bietet den Fräser mit zielgerichteter innerer Kühlmittelzufuhr direkt in die Schnittzone an. Dies minimiert den Werkzeugverschleiß und schont das Werkstück. Der Grundkörper ist zum Schutz vor Verschleiß poliert und beschichtet.

Der Fräser besitzt einseitige Wendeschneidplatten mit vier Schneidkanten. ISCAR bietet für die MILL 4 FEED Produktlinie bis zu fünf Geometrien und sechs Schneidstoffsorten für alle Werkstoffe. Die Platten ermöglichen eine Zustellung bis zu drei Millimeter und einen maximalen Vorschub von zwei Millimetern pro Zahn. Die Schneiden sind besonders stabil ausgeführt und ermöglichen lange Standzeiten auch bei unterbrochenen Schnitten. Darüber hinaus sorgt der axial positive Einbau, dass hohe Kräfte problemlos aufgenommen werden. Der Fräser besitzt einen stabilen Unterbau mit großen Spankammern. Dadurch werden die Metallreste während der Bearbeitung wirkungsvoll abgeführt.

 

Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: ISCAR Germany GmbH

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ISCAR Germany GmbH
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76275 Ettlingen
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