Robotik und Automation

Automatisieren mit einheitlichem Basissystem Mit der Liebherr-Palettierzelle werden unterschiedlichste Fertigungskonzepte umgesetzt. Mit einem einheitlichen Basissystem werden Fertigungsinseln mit Einzelmaschinenbeladung, Zellensysteme mit Roh- und Fertigteilspeichern bis hin zu Entkopplungsmodulen in Liniensystemen automatisiert.

Automatisieren mit einheitlichem Basissystem Mit der Liebherr-Palettierzelle werden unterschiedlichste Fertigungskonzepte umgesetzt. Mit einem einheitlichen Basissystem werden Fertigungsinseln mit Einzelmaschinenbeladung, Zellensysteme mit Roh- und Fertigteilspeichern bis hin zu Entkopplungsmodulen in Liniensystemen automatisiert.

Durch die Aufnahme der Werkstücke auf einer Palette, können beliebige geometrische Formen transportiert werden.

Durch die Aufnahme der Werkstücke auf einer Palette, können beliebige geometrische Formen transportiert werden.

Durch die Aufnahme der Werkstücke auf einer Palette, können beliebige geometrische Formen transportiert werden.

Der Transport erfolgt wahlweise direkt auf der Transportbahn oder indirekt über Werkstückträger. Durch die prismenförmigen Aufnahmen sind im Normalfall keine Wechselteile erforderlich.

Der Transport erfolgt wahlweise direkt auf der Transportbahn oder indirekt über Werkstückträger. Durch die prismenförmigen Aufnahmen sind im Normalfall keine Wechselteile erforderlich.

Mit Friktionsrollenbändern können Werkstücke direkt oder auf Paletten transportiert werden. Durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig.

Die Kunststoffkettenbänder sind ausgelegt für den berührungsfreien Transport von beliebigen Werkstücken mit unregelmäßiger geometrischer Form. Der Transport der Werkstücke erfolgt auf Paletten. Durch modular aufgebaute Eckstücke können sämtliche Bandformen realisiert werden. Die Anbindung von Parallelmaschinen erfolgt durch Satelliten. Durch die Verbindung einzelner Bandabschnitte sind die Kunststoffkettenbänder beliebig verlängerbar und durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig. Technische Daten: Werkstückgewicht (Standard) [kg]: max. 20 Werkstückgewicht (Schwerlast) [kg]: max. 180 Bandlänge [m]: max. 10 je Antrieb Transportkapazität je Antrieb [kg]: 300 Antrieb Drehstromgetriebemotor Anzahl Antriebe: max. 4 Transportgeschwindigkeit [m/min]: 6/12 Werkstückdurchmesser (Standard) [mm]: max. 400, Sondergrößen auf Anfrage Zusatzeinrichtungen: Schleudereinrichtung, Absaugstation, Identifikationseinrichtungen, Stapeleinrichtung, uvm.

Die Palettenstauförderbänder sind ausgelegt für den Palettentransport von Werkstücken im Produktionsbereich. Die Palettenrückführung erfolgt automatisch ohne Hub- und Senkstationen. Durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig. Technische Daten: Werkstückgewicht [kg]: max. 80 Bandlänge [m]: max. 20 Transportkapazität [kg]: 1.000 Antrieb: Drehstromgetriebemotor Transportgeschwindigkeit [m/min]: 6

Die Scharnierkettenbänder sind ausgelegt für den direkten Transport von Werkstücken mit ebener Transportfläche, die sich während des Transports berühren dürfen. Für schwere Werkstücke oder Werkstücke mit nicht ebener Auflagefläche ist eine mehrspurige Ausführung möglich. Durch die Verbindung einzelner Bandabschnitte sind die Scharnierkettenbänder beliebig verlängerbar und durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig.

Die Schlepprahmenbänder sind ausgelegt für scheibenförmige Teile wie z.B. Zahnräder, Naben, Ringe. Die Werkstücke werden durch einen mit einer Kette verbundenen Rahmen geschleppt. Der Transport erfolgt wahlweise direkt auf der Transportbahn oder indirekt über Werkstückträger. Durch die prismenförmigen Aufnahmen sind im Normalfall keine Wechselteile erforderlich. An der Übergabestelle zu einer Maschinenbeladung wird das Werkstück mittels Servo-Technik immer mittig unter der Be-/Entladestelle positioniert.

Die Stauförderbänder sind ausgelegt für den direkten oder indirekten Transport von Werkstücken auf Paletten. Durch die Verbindung einzelner Bandabschnitte ist die Transportlänge beliebig verlängerbar. Die Palettenrückführung erfolgt über Hub-Senkstationen. Durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig.

Mit den Taktkettenbändern von Liebherr werden unterschiedliche Transportaufgaben wie Linienbeladung, Zwischenspeichern oder das Ausschleußen von NIO-Teilen optimal und kostengünstig gelöst.

Die Zahnkettenbänder sind ausgelegt für den direkten Transport von Werkstücken mit nicht ebener Transportfläche (z.B. Zapfen oder Bund), die sich während des Transportes berühren dürfen. Durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig. Durch die Verbindung einzelner Bandabschnitte sind die Zahnkettenbänder beliebig verlängerbar und durch die aufreihende Wirkung sind sie taktunabhängig. Technische Daten: Werkstückgewicht [kg]: max. 10 Bandlänge [m]: max. 14 Transportkapazität [kg]: 300 Antrieb: Drehstrommotor mit Aufsteckgetriebe Transportgeschwindigkeit [m/min]: 6 Bandausführung: 2-spurig Werkstückdurchmesser (Standard) [mm]: max. 300, Sondergrößen auf Anfrage Zusatzeinrichtungen: Schleudereinrichtung, Absaugstation, Identifikationseinrichtungen, Zentrale Verstellung Werkstückführung über Handrad

Liebherr-Automation für die flexible Fertigung! Mit dem PHS Allround bietet Liebherr ein platzsparendes und flexibles Fertigungssystem auch für kleine Stückzahlen. Es versorgt Werkzeugmaschinen automatisiert mit Maschinenpaletten. Das Palettenhandhabungssystem steigert die Maschinenlaufzeit auf bis zu 90 % und senkt Stückkosten um bis zu 40 %. Durch ein modulares Baukastensystem können unsere Kunden ihre Anlage individuell konfigurieren - und genießen trotzdem die Vorteile eines Standard-Produkts: geringer Preis, schnelle Lieferzeit, hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit.

Liebherr-Automation für die flexible Fertigung! Mit dem PHS Allround bietet Liebherr ein platzsparendes und flexibles Fertigungssystem auch für kleine Stückzahlen. Es versorgt Werkzeugmaschinen automatisiert mit Maschinenpaletten. Das Palettenhandhabungssystem steigert die Maschinenlaufzeit auf bis zu 90 % und senkt Stückkosten um bis zu 40 %. Durch ein modulares Baukastensystem können unsere Kunden ihre Anlage individuell konfigurieren - und genießen trotzdem die Vorteile eines Standard-Produkts: geringer Preis, schnelle Lieferzeit, hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit.

Liebherr-Automation für die flexible Fertigung! Mit dem PHS Allround bietet Liebherr ein platzsparendes und flexibles Fertigungssystem auch für kleine Stückzahlen. Es versorgt Werkzeugmaschinen automatisiert mit Maschinenpaletten. Das Palettenhandhabungssystem steigert die Maschinenlaufzeit auf bis zu 90 % und senkt Stückkosten um bis zu 40 %. Durch ein modulares Baukastensystem können unsere Kunden ihre Anlage individuell konfigurieren - und genießen trotzdem die Vorteile eines Standard-Produkts: geringer Preis, schnelle Lieferzeit, hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit.

Liebherr-Verzahntechnik GmbH bietet ein umfangreiches Programm an Automationssystemen an, die die moderne hocheffiziente Fertigung unterstützen. Sie tragen nicht nur dazu bei, die Produktionskosten zu senken, sondern ermöglichen auch ein kurzfristiges und flexibles Reagieren auf Nachfrageveränderungen am Markt. Vorrangig dient das PHS zur automatischen Beladung von Bearbeitungszentren. Das PHS wird in 4 Baugrößen für Transportlasten von 100-6.500 kg gefertigt. Jede der Automationseinrichtungen umfasst ein Baukastensystem mit individuellen Anpassungsmöglichkeiten an den jeweiligen Anwendungsfall. Die Anzahl der angeschlossenen Maschinen, Rüst- und Speicherplätze sind dabei variabel. Der große Vorteil beim PHS ist der einzigartige optionale Frontzugang zur Maschine. Der Frontzugang ermöglicht einen uneingeschränkten manuellen wie auch automatischen Betrieb.

Die flexible Automation für Bearbeitungszentren Das modulare Baukastenkonzept ermöglicht uneingeschränkte Flexibilität in der Umsetzung von Kundenanforderungen. Werkzeugmaschinen aller Hersteller sind in das System integrierbar. Bei Bedarf kann das System mit einem Werkzeughandlingsystem erweitert werden.

Die flexible Automation für Bearbeitungszentren Das modulare Baukastenkonzept ermöglicht uneingeschränkte Flexibilität in der Umsetzung von Kundenanforderungen. Werkzeugmaschinen aller Hersteller sind in das System integrierbar. Bei Bedarf kann das System mit einem Werkzeughandlingsystem erweitert werden.

Die flexible Automation für Bearbeitungszentren Das modulare Baukastenkonzept ermöglicht uneingeschränkte Flexibilität in der Umsetzung von Kundenanforderungen. Werkzeugmaschinen aller Hersteller sind in das System integrierbar. Bei Bedarf kann das System mit einem Werkzeughandlingsystem erweitert werden.

Die flexible Automation für Bearbeitungszentren Das modulare Baukastenkonzept ermöglicht uneingeschränkte Flexibilität in der Umsetzung von Kundenanforderungen. Werkzeugmaschinen aller Hersteller sind in das System integrierbar. Bei Bedarf kann das System mit einem Werkzeughandlingsystem erweitert werden.

Liebherr-Verzahntechnik GmbH bietet ein umfangreiches Programm an Automationssystemen an, die die moderne hocheffiziente Fertigung unterstützen. Sie tragen nicht nur dazu bei, die Produktionskosten zu senken, sondern ermöglichen auch ein kurzfristiges und flexibles Reagieren auf Nachfrageveränderungen am Markt. Auf dem Gebiet der Palettenhandhabungssysteme ergänzt Liebherr das etablierte lineare PHS mit dem neuen Rotationsladesystem RLS. Das RLS ist in 2 Baugrößen lieferbar und für Transportlasten von 500-1500 kg ausgelegt. Die Automationseinrichtungen umfasst ein Baukastensystem mit individuellen Anpassungsmöglichkeiten an den jeweiligen Anwendungsfall. Die Anzahl der angeschlossenen Maschinen, Rüst- und Speicherplätze sind dabei variabel. Das RLS zeichnet sich sowohl durch seine hohe Speicherdichte pro Aufstellfläche als auch durch Flexibilität und Bedienfreundlichkeit aus.