Schabräder

Praxistests zeigten deutlich, dass die mathematische Beherrschung des Prozesses und seine Abstimmung auf Werkzeug und Maschine den Schlüssel zum Erfolg bilden. Bei Kundenversuchen konnte dies unter Beweis gestellt werden. - Zwei bis fünf Mal schneller als Wälzstoßen - Ein bis zwei Qualitätsstufen höher als Wälzstoßen - Hervorragende Einzelteilung - Standzeit ähnlich Wälzstoßen - Verfügbare Designs: konisch und zylindrisch - Prozessoptimierte Werkzeugauslegung - Werkzeuge in Hartmetall verfügbar - Trockenschälen möglich - Profilwinkel- und Flankenlinienmodifikation realisierbar

Bei gleichen Werkradverzahnungsparametern und unterschiedlichen Verzahnungsbreiten werden flexible Drückräder verwendet. Sie sind satzweise lieferbar, können jedoch im Bedarfsfall mit Halter für eine bestimmte Verzahnungsbreite geliefert werden. Wie bei den Wälzentgraträdern sind zur Erzeugung der stirnseitigen Fasen an den Werkrädern die Ausführungen parallel, kommaförmig oder parallel mit Fasen im Zahngrund möglich. Die Drückräder können sowohl für einen Nass- als auch für einen Trockenprozess ausgelegt werden. Durch eine zusätzliche Beschichtung wird die ohnehin schon große Werkzeugstandzeit nochmals vergrößert.

Wälzentgraträder werden zur Erzeugung der stirnseitigen Fasen an Werkrädern im Wälzverfahren eingesetzt. Zur Minimierung von Aufwürfen an den Stirnseiten der Werkradverzahnung sind die Wälzentgraträder mit zusätzlichem Glättrad lieferbar. Verschiedene Fasenausführungen wie: - Parallel - Kommaförmig oder - Parallel mit Fasen am Zahngrund sind auch bei stirnseitig abgeschrägten Werkrädern möglich. Die Werkzeuge werden im eingestellten Zustand geliefert und sind für Verzahnungen mit gleichen Verzahnungsparametern und gleichen Verzahnungsbreiten einsetzbar, sofern keine Beeinträchtigungen durch Kollision mit der Werkradkontur bestehen. Mit der Möglichkeit der Wendeausführung der Wälzentgratscheiben ist ein wirtschaftlicher Einsatz der Werkzeuge gegeben. Nach Erreichen der Verschleißgrenze der Wälzentgratscheiben erfolgt durch Wenden der Scheiben und Neueinstellung in kürzester Zeit eine Instandsetzung der Werkzeuge.