Clever Kosten sparen mit Predictive Maintenance für Werkzeugmaschinen

Hannover, 16.–21. September 2019

Das Verhindern von ungeplanten Stillstandszeiten zählt in jeder Produktionsumgebung zu den wirksamsten Kostensenkungsmaßnahmen. Mitsubishi Electric bietet hierfür praktische Lösungen sowohl für Werkzeugmaschinen als auch für Roboter an. Auf der EMO 2019 präsentiert das Unternehmen zwei seiner Lösungen für die vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance).

Mitsubishi Electric und sein e-F@ctory Alliance-Partner Lenord + Bauer haben ein Zustandsüberwachungssystem für Werkzeugmaschinen entwickelt. Hierbei können innerhalb der Maschinensteuerungen von Mitsubishi Electric – unter anderem auch in deren CNCs – intelligente Drehgeber mit einer direkten Kommunikationsschnittstelle kombiniert werden. So ist es möglich genaue und aktuelle Statusinformationen leicht abzurufen.

Die kompakten Geber der MiniCODER-Serie von Lenord + Bauer erfassen und überwachen neben Temperatur, Drehzahl und Position auch die Betriebsstunden. Auf der Grundlage dieser Parameter lässt sich die Instandhaltung optimal planen, weil das System frühzeitig warnt, wenn Wartungsarbeiten anstehen oder Komponenten erneuert werden müssen. Das ferromagnetische Messzahnrad und die Abtasteinheit können dabei Drehzahlen bis zu 100.000 Umdrehungen pro Minute erfassen. Somit eignet sich das Messsystem ideal als Istwertgeber für die Spindeln und Positioniersysteme von Werkzeugmaschinen.

Die zweite Lösung auf dem Mitsubishi Electric-Stand nutzt künstliche Intelligenz (KI), um die Möglichkeiten der Predictive Maintenance voll auszuschöpfen. Hierbei analysiert eine cloudbasierte Lösung unter Verwendung der KI-Plattform IBM Watson die Betriebsdaten und optimiert basierend auf tatsächliche Nutzung und Verschleißmerkmale die Instandhaltungsroutinen. Das System eignet sich daher hervorragend für Roboter und andere Geräte wie Werkzeugmaschinen.

Beide Lösungen zeigen, wie eine intelligente, vorausschauende Zustandsüberwachung von Werkzeugmaschinen und Robotern Betriebskosten senken, Anlagen produktiver und Prozesse effizienter machen kann. Besucher sind eingeladen, sich auf dem Stand bei den Ingenieuren von Mitsubishi Electric aus erster Hand auch über weitere Predictive-Maintenance-Lösungen für ihre eigenen individuellen Anwendungen zu informieren.

Weitere Informationen

www.mitsubishi-cnc.de/index-en.html

CNC- und Fabrikautomatisierungs-Lösungen: Halle 9 / Stand D40.

Draht- und Senkerodiermaschinen von Mitsubishi Electric: Halle 13 / B92.

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