MMC Hartmetall GmbH
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MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
BC8100 - CBN-WSP-Serie
Mitsubishi Materials verfügt über ein umfangreiches Angebot an verschiedenen Sorten beschichteter CBN-Wendeschneidplatten für das effiziente Drehen von gehärtetem Stahl: die Serie BC8100. Das vollständige Angebot besteht aus vier Sorten:
BC8105 für höchste Schnittgeschwindigkeiten und Feinbearbeitung von Oberflächen. Diese Sorte sorgt dank der verbesserten Schmierfähigkeit der CrAlN- und TiAlN-Beschichtung für eine lange Werkzeugstandzeit und feine Oberflächengüten von Ra 0,6 ?m oder besser.
BC8110 ist die erste Wahl für kontinuierliche Hochgeschwindig-keitsbearbeitung und leicht unterbrochene Bearbeitung mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 310 m/min.
BC8120 für allgemeine Anwendungen liefert durch den Einsatz eines Substrats mit einem neuen feinkörnigen Binder zur Verhinderung von Ausbrüchen einen deutlich besseren Verschleißwiderstand und bessere Schneidkantenfestigkeit. Dieser feinkörnige Binder wird in der gesamten Serie BC8100 verwendet.
BC8130 ist eine zähe Sorte, die für schwer unterbrochenen Schnitt vorgesehen ist. Ein Abrieb der Beschichtung, üblicherweise verursacht
durch den unterbrochenen Schnitt, wird durch die Anwendung eines Substrats mit hohem CBN-Gehalt und einer individuellen Keramikbeschichtung verhindert.
BC5110
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Ausgezeichneter Verschleißwiderstand beim Drehen von Grauguss mit geringer Schnittgeschwindigkeit.
Die Sorte BC5110 sorgt für hohe Oberflächengüten bei Werkstücken mit geringer Festigkeit.
Vorteile:
- Stabile Standzeit gegenüber unbeschichteten Sorten
- Reduzierter Flankenverschleiß
- Hohe Oberflächengüte
- Einsatz in geringeren Schnittgeschwindigkeiten
- Hohe Abriebfestigkeit
- Hoher Kolkverschlei?widerstand
- Hoher Kerbverschlei?widerstand
Eigenschaften:
- Hohe verschleißfeste Beschichtungsqualität
- Mikro-Körner mit hohem CBN-Anteil im Substrat
- Harte Keramikbeschichtung
- Hohe Haftschicht zwischen Beschichtung und
- PCBN-Substrat
BC8200
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Die neuen Sorten BC8210 und BC8220 sind beschichtete
PCBN-Sorten, die insbesodere für die Hartdrehbearbeitung entwickelt wurden. Ihr Anwendungsbereich liegt vom kontinuierlichen bis hin zum mittleren unterbrochenen Schnitt.
Großer Kolkverschleiß an gehärteten Bauteilen kann zu Absplitterungen führen. Die hohe Absplitterungsfestigkeit der Sorten BC8210 und BC8220 ermöglicht einen stabilen Produktionsablauf und eine lange Standzeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Der BR-Spanbrecher wurde speziell für die Sorte BC8220 entwickelt, um die Spankontrolle bei hohen Schnitttiefen zu optimieren. Die geringere Anzahl von Zustellungen erzielt eine höhere Bearbeitungseffizienz. Die goldfarbene Außenbeschichtung garantiert eine schnelle und einfache Verschleißerkennung.
MC5100 Serie
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Gusseisen
vom Hochgeschwindigkeitsdrehen bis zum Drehen in unterbrochenen Schnitten.
Die Bearbeitung von Gusseisen ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien im produzierten Bauteil.
Je nach Typ des Gusseisens unterscheiden sich die bei der Bearbeitung entstehenden Späne, die verschiedene Arten von Beschädigungen an der Wendeschneidplatte hervorrufen können. Die komplexen Formen, in denen Gussteile produziert werden, stellen ebenfalls eine Herausforderung dar, da der Kontakt mit dem Werkstück plötzlich vom kontinuierlichen zum unterbrochenen Schnitt wechseln kann. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat Mitsubishi Materials eine Reihe von Wendeschneidplatten unterschiedlicher Qualitäten entwickelt, mit denen sich alle Arten von Gusseisenmaterialien und Werkstückgeometrien leicht bearbeiten lassen.
MC6100 Serie
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Die neuen CVD-beschichteten Hartmetallsorten MC6115
und MC6125 sind die erste Empfehlung für die Stahlbearbeitung. Diese Sorten sind für die Schlicht- und Schruppbearbeitung im kontinuierlichen sowie im leicht und mittel unterbrochenen Schnitt besonders geeignet und weisen eine sehr hohe Verschleiß- und Bruchfestigkeit sowie eine hervorragende Schneidkantenstabilität auf.
Die modernen Werkzeugmaschinen werden immer leistungsfähiger und effizienter. Um die Nachfrage nach höheren Schnittgeschwindigkeiten zu erfüllen und die Effizienz in der Fertigung zu erhöhen, wurden die Sorten MC6115 und MC6125 der Serie MC6100 von Mitsubishi Materials entwickelt.
Die neuen Sorten sind für die Hochgeschwindigkeits-bearbeitung besonders geeignet, da sie keine Absplitterungen oder Brüche während der Bearbeitung aufweisen und daher einen stabilen Produktionsprozess sichern.
MH515
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
CVD-beschichtete Hartmetallsorte für die Bearbeitung von Turboladergehäusen
Die CVD-beschichtete Hartmetallsorte MH515 wurde zur Bearbeitung von hitzebeständigem Stahlguss und duktilem Gusseisen entwickelt. Diese Materialien werden insbesondere für die Bearbeitung von Turboladergehäusen verwendet. Die neue fortschrittliche Beschichtung verbessert die Haftung auf dem Hartmetallsubstrat, um plastische Verformungen der Schneidkante zu vermeiden und erhöht somit die Lebensdauer des Werkzeugs.
MP9000 / MT9000
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Die neuen WSP-Sorten der Serien MP9000 / MT9000 wurden für schwer zerspanbare Materialien entwickelt.
Die 9000er-Serie unterteilt sich in beschichtete (MP) und unbeschichtete (MT) Sorten. Alle Platten sind geschliffen und in unterschiedlichen Ausführungen und Geometrien erhältlich. Die beschichteten MP-Sorten weisen dank neuester Technologien einen verbesserten Verschlei?widerstand auf, insbesondere bei der Bearbeitung von HRSA-Werkstoffen. Die unbeschichteten MT-Sorten überzeugen durch scharfe Schneidkanten und polierte Spanflächen mit langer Standzeit insbesondere bei der Titanzerspanung.
MS6015
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Durch die Kombination von dem speziell entwickelten Hartmetallsubstrat und der neuen PVD-Beschichtung ist die neue MS6015 die ideale Sorte für die Bearbeitung von niedriglegierten Stählen auf Langdrehautomaten.
Die verringerte Aufbauschneidenbildung bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und der geringe Verschleiß führen zu minimalen Maßabweichungen über die gesamte Standzeit.
MS7025
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Die neue PVD-beschichtete Hartmetallsorte MS7025 eignet sich besonders für die Bearbeitung kleiner Präzisions-bauteile mit geringem Vorschub. Die Nano-Mehrlagen-beschichtung reduziert den Verschleiß, der üblicherweise bei der Bearbeitung mit geringem Vorschub auftritt. Die Aufbauschneidenbildung wird erheblich reduziert und die Verschleißfestigkeit verbessert.
Durch die Miniaturisierung von Automobil-Bauteilen und Systemkomponenten steigt die Nachfrage nach Präzision und Genauigkeit in der Fertigung. Für Anwendungen, die niedrige Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Vorschübe voraussetzen, werden kleine Drehautomaten bevorzugt. Gerade für solche Anwendungen wurde die Sorte MS7025 von Mitsubishi Materials entwickelt. Diese weist eine hohe Schneidkantenstabilität auf und garantiert eine sichere und präzise Bearbeitung.
MS9025
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Wendeschneidplatte zum Drehen
MMC Hartmetall GmbH - A Sales Company of Mitsubishi Materials
Wendeschneidplatten zum Drehen
Die PVD-beschichtete Sorte MS9025 hat eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit durch Optimierung der Korngröße und Verringerung des Grenzkontakts zwischen den Hartmetallpartikeln. Diese Optimierung senkt die Temperatur an der Schneidkante.
Die gleichmäßige Oberfläche der Beschichtung wurde dadurch erreicht, dass das Hartmetallsubstrat zunächst geglättet und dann das geordnete Wachstum der Beschichtungskristalle angeregt wurde. Dies führt zu einer hervorragenden Schweißbeständigkeit. Die (Al,Ti)N-
Beschichtung mit einem hohen Aluminiumanteil bewirkt eine Stabilisierung der Härtungsphase und verbessert dadurch die Abnutzung, den Kolkverschleiß- und Schweißwiderstand.
