Bearbeitung von POM

Hallo liebe Dreherkollegen,

ich habe da mal eine Frage bezüglich der Plaste Bearbeitung.

Wir fertigen immer mal wieder Rohre aus POM Natur. die Teile sehen wie folgt aus:

Aussendurchmesser 160
Innendurchmesser 154 (50 mm lang von beiden Seiten)
"Mittelsteg" innen 150

Das Rohmaterial ist Stangenmaterial D190 (410 Lang)

Jetzt haben wir folgendes Problem... die Teile gehen bis zu 0,5 mm auf. Wir drehen mit Kühlkschmirstoff. Is die Kühlung dafür verantwortlich, dass das Material aufgeht? Wir drehen das Teil mittlerweile schon ca. 0,5 mm kleiner... aber kann man das Problem eventuell auch anders lösen?

Hi

Ja KSS kann und ist dafür verantwortlich !
Das Material sollte Trocken sein ! Also im Ofen mal "tempert" oder "austrocknen"...
Lösung ist LUFT !
Wenn die Option besteht, statt einer "nassen" Sache reine Druckluft auf die Schneide zu lenken, bist du fein raus...

Gute Platten für Alu ... gute einrollende Geometrie , also eher Schruppgeometrie evt. einer DLC Beschichtung.

Aber aufpassen das Material ist im Verhältnis Aussen -D / Innen - D auch zur entgültigen Werkstücklänge in einem ungünstigen Verhältnis.
Ich würde erst innen fertig machen, um dann im Abschluß- Arbeitsgang aussen fertig zu drehen

Naja... wir machen das wie folgt:

1. AG: beidseitig planen und bohren (mit "Kanonenbohrer" D100)
2. AG: Aussen Fertig/Absatz Innen fertig und "Steg" vordrehen mit 1mm aufmaß
3. AG: Planen auf Länge/ Absatz Innen fertig drehen + Steg fertig drehen

Wir benutzen zum Drehen Alu Platten.

Wie würdest Du das machen mit dem Außen fertig drehen wenn Du es zum Schluss machen würdest?

Hi

Wie lang ist den das Werkstück wirklich wenn es fertig bearbeitet ist ?

350mm lang. (Rohteillänge ist 410mm)

Hi

so nun wird ein Schuh draus

Was kann und wie ist die Maschine aufgebaut !
Heist Gegenspindel vorhanden usw
oder andere Stützelemente Vorhanden ?

Mach mal Skizze !
Wie kommt das Roh- Material in die Maschine, wie kann es gespannt werden ? Wie Dreht Ihr das Werkstück, oder habt ihr eine zweite Spindel ?

Also... Die Maschine hat keinerlei Gegenspindel oder sonst was. Spannen tun wir das Werkstück in Krallenbacken. Letzter AG wird natürlich in weiche ausgedrehte Backen gespannt.

Hi
und das bei der Länge ?

Loch Durchkloppen aber ohne viel Aufmaß ! So das man durch kommt !
Dann erste Innenontur fertig machen .... evt Absatz inner auch schon Fertig
Umspannen auf Innern der ersten Seite !
Dann die gegenüberliegende Innenkontur machen

Weil es ja Innen gespannt ist , kannst Du Aussen mit einem Hieb fertig machen

naja... Außen machen wir ja sowieso in einem Hieb fertig. mit dem Innenspannen weiss ich nicht... man kann da ja nicht viel "Spannkraft" geben da man das Teil ja sonst Zerdrückt.

die Krallenbacken spannen übrigens Maximal 25mm.

In welcher Future Welt bist du unterwegs ?

Innen eine Seite fertig, aber Durchgebohrt !
-> Innen Spannen und dann erst Innen ( zweite Seite ) und dann gesamt Aussen !

Der Beitrag wurde von Andy742000 bearbeitet: 27.06.2017, 20:45 Uhr