Senkrecht-Drehzentren DS und DZS / Senkrecht-4-Achs-Wellendrehezentrum DWS

Konzept der Senkrecht-Drehzentren DS, DZS und des Senkrechtes-4-Achs-Wellendrehezentrum DWS von RASOMA: Dreh-Schleifzentrum DZS: RASOMA Werkzeugmaschinen GmbH präsentiert ein optimiertes Dreh-Schleifzentrum DZS 250/S ist ein weiterentwickeltes Produkt der DZS-Baureihe, welche die Bearbeitung von Futterbauteilen bis zu einem maximalen Umlaufdurchmesser von 440 mm ermöglicht. Auf der Messe EMO 2019 stellen wir Ihnen die Einspindel-Variante mit einer optionalen Schleif- und Abrichteinheit zum Außen- und Innenrundschleifen vor. Mit diesem Maschinenkonzept werden mittels Verfahrenskombination Drehen / Schleifen folgende Anforderungen der Kunden erfüllt: - Reduzierung der Prozessschritte - Reduzierung des Platzbedarfs - Reduzierung der Bearbeitungszeit - Reduzierung der Kosten Konzept DS: Sehr hohe Steifigkeit durch: - Getrennte x- und z-Schlitten (kein Kreuzschlitten) - Maschinenoberteil als geschweißter Monoblock, ausgefüllt mit Polymerbeton Hohe thermische Stabilität durch: - Gekühlte Motorspindel - Regelbare Rauchabsaugung - Späneförderer Kurze Nebenzeiten: - Bis 60 m/min Eilgänge bei hohen Beschleunigungswerten; hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse - Bis 120 m/min Zu- und Abführung des Werkstückes, das heißt weniger als 6 Sekunden für das Be- und Entladender Spindel - Revolverschaltzeit < 1 Sek Hohe Flexibilität: - Maßgeschneidert auf die jeweiligen Fertigungsaufgaben - Idee, Konstruktion und Fertigung der Automatisierung, also Linienportale, Übersetzer, Greifkomponenten, Speicher u.s.w. im Haus Konzept DWS: - Zwei unabhängig voneinander steuerbare Kreuzschlitten ermöglichen eine simultane Bearbeitung von wellenförmigen Teilen mit zwei Werkzeugen bis zu einer Werkstücklänge von ca. 600mm (abhängig von Spannmittel und Spannprinzip). - Fest montierter Spindelstock und verfahrbarer Reitstock mit fest eingebauter Spitze ergeben eine hohe Stabilität bei der Bearbeitung. - Die Andrückkraft der Reitstockspitze ist programmierbar und kann damit feinfühlig bestimmt werden, sodass sowohl eine Stirnmitnehmer-Spitze-Bearbeitung als auch die Bearbeitung schlanker Wellen optimal möglich ist. - Die Automatisierung der Prozesse ist auf vielfältige Weise realisierbar, zum Beispiel mit unserem maschinenintegrierten, bewährten, sehr flexiblen und preisgünstigen RASOMA Knickarm-Ladeportal. - Der Arbeitsraum zeichnet sich durch hervorragende Zugänglichkeit zu den Sternrevolvern, zur Motorspindel und zum Reitstock sowie durch einen problemlosen Spänefall entlang der 90°-Bettflanke in den Späneförderer aus. - Der stark verrippte Monoblock-Bettkörper wird zur Erreichung noch besserer Dämpfungseigenschaften zusätzlich, je nach Bearbeitungsaufgabe, gezielt mit mehr oder weniger Polymerbeton verfüllt. - Der Späneaustrag kann wahlweise links oder rechts erfolgen. Für Wartungszwecke kann der Späneförderer in Förderrichtung oder optional nach vorn aus der Maschine gezogen werden.